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焦油渣配制炼焦型煤试验研究

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第一章绪论

1.1课题的背景

1.2国内外研究现状

1.3本课题的研究内容

1.3.1研究方案流程图

1.3.2课题的内容与目标

第二章型煤试验原料性质分析

2.1焦油渣

2.1.1测定分析方法

2.1.2试验测定仪器

2.1.3试验结果及分析

2.1.4色谱分析

2.2炼焦用煤

2.2.1配煤的目的与意义

2.2.2配合煤性质测定方法

2.2.3配合煤性质分析

2.3焦粉

2.4粘结剂

2.4.1粘结剂分类

2.4.2粘结剂性质分析

2.5原料作用机理

2.5.1焦油渣

2.5.2无机粘结剂

2.5.3有机粘结剂

2.5.4焦粉

第三章焦油渣型煤配合比设计

3.1初步筛选试验方案

3.1.1无机粘结剂初步筛选

3.1.2有机粘结剂初步筛选

3.1.3焦粉投加量

3.2正交试验

3.2.1正交试验设计

3.2.2试验步骤与设备

3.2.3试验结果分析

3.3小结

第四章焦油渣型煤成型试验

4.1焦油渣制备型煤成型技术

4.1.1成型试验技术原理

4.1.2成型试验概述

4.1.3成型试验流程

4.1.4试验内容及结果讨论

4.2型煤微观SEM分析

4.3小结

第五章焦油渣型煤配煤炼焦试验

5.1焦炭

5.1.1焦炭一般性质

5.1.2焦炭机械力学性质

5.2小焦炉试验概述

5.2.1室式炼焦工艺原理

5.2.2小焦炉试验方案及设备

5.2.3试验结果及讨论

5.3小结

第六章焦油渣型煤炼焦效益分析

6.1环境效益分析

6.2经济效益分析

6.2.1直接经济效益

6.2.2间接经济效益

第七章全文总结

7.1结论

7.2本文不足之处和有待进一步研究的工作

参考文献

附录:

致谢

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摘要

本文根据南京钢铁公司目前焦油渣的产量以及处理方式,提出了焦油渣配制炼焦型煤的资源化利用途径。 通过焦油渣性质分析试验、型煤配方试验和型煤成型试验,从型煤的使用性能出发,优化出两种合适的配方。两种配方分别为:(1)焦油渣为15%、焦粉为3%、生石灰为1%、糊化淀粉为1%、聚氨酯为0.1%、配合煤为79.9%时,型煤抗压强度可以达到145N/球;(2)焦油渣为15%、焦粉为3%、生石灰为1%、糊化淀粉为1%、配合煤为80%时,型煤抗压强度可以达到127N/球。 通过小焦炉炼焦试验,考察配制的型煤是否会对焦炭质量产生影响。试验结果表明:在配煤原料和炼焦工艺条件相同的情况下,将型煤加入配合煤炼焦所得到的焦炭产品,质量优良,在水分、挥发分、硫分、抗压强度和耐磨强度等各项指标上与配合煤单独炼焦的产品指标基本一致,达到国家二级冶金焦标准,焦油渣配制的型煤具备工业化回炼焦炭的条件。

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