曝气生物滤池处理制革废水水质再提高技术研究

摘要

制革废水中氨氮浓度较高，而且由于生产产品种类和工艺的不同，废水中氨氮浓度差别较人，一般在100mg/L以上，高的可以达到500mg/L。其主要来源为脱灰软化工序使用的大量铵盐和动物皮上脱落的蛋白质水解产生的氨氮等。所以，原有以去除有机物和硫化物等为主的废水处理工艺必须进行改造，以提高其脱氮功能。本课题来源于山东沂源制革总厂废水处理针对氨氮去除的水质再提高项目，通过生产性试验研究得出以下结论： 1．曝气生物滤池处理制革废水，在水力负荷为1.6m/h，进水碱度350～450mg/L，PH值7.3～7.6，水温为20～25℃的条件下：氨氮去除量约为40～50mg/L；COD的去除效率约为35％～40％；SS去除效果稳定，出水小于20 mg/L。随着水力负荷增大，曝气生物滤池对NH<,3>-N、COD、SS的去除效果均有不同程度的下降。在实际运行中建议取水力负荷为2.0m/h以下为宜。 2．在水温为20～23℃，水力负荷为1.6m/h，进水氨氮浓度为80～90mg/L时，碱度满足的条件下，得出滤层高度H=3.0m时，出水氨氮能够满足<15 mg/L的要求。温度对曝气生物滤池硝化效果的影响较大，水温低于10℃后，氨氮去除率低于10％。 3．脱灰软化废水单独吹脱处理，进水氨氮浓度为4000mg/L、水温为10～12℃、PH值≥11的条件下，连续曝气6天，氨氮浓度可以降到1000 mg/L以下，去除率达到77.8％。经过预处理后，综合废水中氨氮浓度可降低40％～50％。 4．由于散流曝气系统的充氧效果较差，水中溶解氧不足，改造后的A/O池的氨氮去除率为20～30％，总氮去除率10～20％。 5．经采用脱灰软化废水单独处理，以及A/O池改造完成后，曝气生物滤池的进水氨氮浓度从原来的140～180mg/L降低至70～100 mg/L，曝气生物滤池出水氨氮浓度在30～40 mg/L，去除率50～60％。

目录

文摘

英文文摘

声明

第一章 绪论

1.1制革废水的来源及特点

1.1.1废水来源

1.1.2废水的特点

1.2制革废水处理技术现状

1.2.1单项处理技术

1.2.2综合废水的处理

1.3课题的研究背景

第二章 脱氮理论基础

2.1物化法脱氮

2.1.1吹脱法

2.1.2气提法

2.1.3沉淀法

2.1.4离子交换法

2.1.5折点氯化法

2.2生物法脱氦

2.2.1生物脱氮基本原理

2.2.2生物脱氮工艺

2.2.3曝气生物滤池脱氮工艺

第三章 实验研究内容及方法

3.1试验研究内容

3.2实验方法

3.2.1试验设计及污水处理工艺介绍

3.2.2分析监测项目和方法

3.3试验研究目标与意义

第四章 曝气生物滤池的启动与运行

4.1启动与挂膜

4.1.1挂膜方式及影响挂膜的因素

4.1.2挂膜的过程

4.2运行周期

4.3曝气生物滤池的反冲洗

4.3.1反冲洗方式

4.3.2反冲洗的判断标准及反冲洗效果评价

第五章 曝气生物滤池处理制革废水的研究

5.1水力负荷对各污染物去除效果的影响

5.1.1水力负荷对去除氨氮的影响

5.1 2水力负荷对去除COD的影响

5.1.3水力负荷对去除SS的影响

5.1.4小结

5.2 NH3-N负荷对氨氮去除的影响

5.3有机负荷对COD去除效果的影响

5.4温度对曝气生物滤池处理效果的影响

5.5 PH值、碱度对对氨氮去除效果的影响

5.6曝气生物滤池对污染物的沿程降解规律

5.6.1氨氮的沿程降解

5.6.2硝酸盐、亚硝酸盐的积累及总氮的沿程降解

5.7曝气生物滤池对总氮的去除效果分析

5.8本章小结

第六章 优化制革废水处理工艺的生产性试验

6.1沂源制革总厂处理工艺及存在问题

6.1.1处理工艺

6.1.2存在问题分析

6.2处理工艺优化的目标及内容

6.2.1优化目标

6.2.2优化内容

6.3脱灰、软化废水预处理

6.3.1脱灰、软化废水静态吹脱试验

6.3.2.生产性试验

6.4 A/O池的运行效果

6.5曝气生物滤池运行效果

6.6技术经济评价

6.6.1基建费用

6.6.2运行费用

6.6.3效益分析

6.7本章小结

第七章 结论

致谢

参考文献