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【6h】

CKH1463型数控车削中心的结构分析与优化设计

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摘要

第一章 绪论

1.1 课题的研究背景及意义

1.2 国内外数控机床的开发与结构设计领域研究现状

1.2.1 国内研究现状

1.2.2 国外研究现状

1.3 本文的主要研究内容

第二章 CKH1463型数控车削中心整机静态特性分析

2.1 CKH1463型数控车削中心简介

2.2 整机结构静力学模型的建立

2.2.1 机床整机三维实体模型的结构简化

2.2.2 联接方式的设置

2.2.3 材料设置与网格划分

2.3 不同切削位置下机床整机的静力分析结果

2.3.1 机床受力情况分析与切削位置的确定

2.3.2 不同切削位置下的分析结果

2.4 本章小结

第三章 CKH1463型数控车削中心整机动态特性分析

3.1 导轨滑块结合面参数识别

3.1.1 导轨滑块结合面参数识别方法

3.1.2 实验方案

3.1.3 实验一:X方向导轨滑块结合面参数识别实验与数据分析

3.1.4 实验二:Y方向导轨滑块结合面参数识别实验与数据分析

3.2 整机结构动力学模型的建立

3.3 机床整机模态分析

3.3.1 模态分析切削位置的选择

3.3.2 计算结果

3.3.3 结果分析

3.4 机床整机谐响应分析

3.4.1 典型切削位置的确定

3.4.2 谐响应分析结果

3.5 本章小结

第四章 机床结构动态优化设计

4.1 主轴箱体优化设计

4.1.1 基于AWE软件平台的优化设计流程

4.1.2 主轴箱体设计变量的确定

4.1.3 主轴箱体目标函数与约束的确定

4.1.4 灵敏度分析

4.1.5 优化模型求解

4.2 床身底座的拓扑优化设计

4.2.1 拓扑优化技术简介

4.2.2 研究对象简介

4.2.3 床身底座拓扑优化模型的建立

4.2.4 拓扑优化结果

4.2.5 优化前后床身底座结构性能对比

4.3 优化前后机床整机性能对比

4.4 本章小结

第五章 总结与展望

5.1 总结

5.2 展望

致谢

参考文献

附录1

附录2

附录3

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