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摘要
第一章 绪论
1.1 论文选题背景与意义
1.1.1 苏州诺华制药公司的生产特点分析
1.1.2 改善设备可靠性管理的意义
1.2 设备管理及可靠性管理综述
1.2.1 设备管理概念
1.2.2 设备管理的发展历史
1.2.3 可靠性及可靠性管理概念
1.2.4 可靠性管理的发展历史
1.2.5 可靠性管理的现状与问题
1.3 本文的主要工作和研究
1.3.1 研究内容
1.3.2 论文结构
第二章 可靠性管理方法设计
2.1 公司设备可靠性管理现状
2.1.1 公司设备可靠性管理的组织构架
2.1.2 公司设备可靠性管理的现状
2.2 公司设备可靠性管理的问题分析
2.2.1 设备可靠性管理的前期问题分析
2.2.2 设备可靠性管理的后期问题分析
2.3 公司设备可靠性管理方法设计
2.3.1 可靠性管理的主要内容和特点
2.3.2 设备故障模式及影响分析方法
2.3.3 设备故障模式及影响分析特点
2.3.4 基于故障模式及影响分析的设备可靠性管理方法
2.4 基于故障模式及影响分析的可靠性管理方法及特点
2.5 基于故障模式及影响分析的可靠性管理的重要意义
2.5.1 保证产品质量
2.5.2 避免并减少重大的失效带来的影响
2.5.3 建立健全设备维护管理制度
2.5.4 节约费用,带来经济效益
2.6 小结
第三章 基于故障模式及影响分析方法及过程
3.1 设备的可靠性管理方法
3.1.1 设备的清单
3.1.2 设备关键性评估
3.1.3 设备关键性贡献因子的定义和分类
3.1.4 设备关键性因子的分析过程
3.1.5 设备关键性的计算方法和分类原则
3.1.6 设备关键性的过程分析中使用方法的特点
3.2 根据设备的关键性进行不同的失效模式及影响分析
3.2.1 根据设备关键性选择不同的故障模式及影响分析
3.2.2 开展关键设备的故障模式及影响分析
3.2.3 控制设备故障模式及影响分析的风险
3.3 根据故障模式及影响分析结果制定预防维修计划
3.3.1 设备的可维修性
3.3.2 根据故障模式及影响分析制定维修措施
3.4 企业设备可靠性的定义和监控
3.4.1 设备可靠性衡量的常用方法
3.4.2 设备可靠性衡量的参数选择
3.5 小结
第四章 基于故障模式及分析的设备可靠性管理方法的应用研究
4.1 基于故障模式及影响分析的可靠性管理方法的应用实例
4.1.1 设备可靠性关键性能指数监控的时间选择
4.1.2 关键设备可靠性变化的比较
4.1.3 关键设备可靠性参数变化的总结
4.2 医药设备可靠性的持续性改进
4.2.1 设备可靠性持续性改进的定义
4.2.2 设备可靠性持续性改进的方法
4.2.3 设备可靠性持续性改进的流程
4.2.4 设备可靠性持续性改进的注意事项
4.3 小结
第五章 结论
5.1 全文总结
5.2 工作展望
致谢
参考文献