首页> 中文学位 >油棕榈果球丝制浆清洁生产技术的研究
【6h】

油棕榈果球丝制浆清洁生产技术的研究

代理获取

目录

文摘

英文文摘

声明

致谢

1前言

1.1研究背景

1.2研究意义

1.3研究内容

2文献综述

3实验方法

3.1原料分析

3.1.1备料

3.1.2原料中化学成分分析

3.2浆料蒸煮

3.3漂白实验

3.3.1浆料准备

3.3.2漂白试验方案、操作及设备

3.3.3二氧化氯段漂液制备及测定[40]

3.3.4过氧化氢溶液的制备及分析

3.4抄片和测定白度

3.4.1浆料准备

3.4.2离解

3.4.3浆料抄纸

3.4.4纸浆白度测定

3.5纸浆粘度测定

4结果与讨论

4.1原料分析

4.2蒸煮工艺研究

4.3蒸煮脱木质素反应历程的研究

4.4DEpP三段漂白研究

4.4.1二氧化氯脱木素工艺技术的研究(D)

4.4.2过氧化氢强化碱抽提工艺研究(DEp)

4.4.3过氧化氢被充漂白研究(DEpP)

4.5DEpP漂白与CEH漂白的结果比较

4.6DP二段漂白工艺的研究结果分析

4.7使用活化剂的二氧化氯漂白

4.7.1确定活化剂的用量

4.7.2活化剂处理的DEpP浆料性能的比较

5结论

参考文献

展开▼

摘要

随着木材资源严重短缺的问题给造纸行业造成压力加大,人们越来越重视非木材原料的开发利用。本文首先以马来西亚棕榈球丝为原料分析得出其主要化学成分:克拉桑木质素含量17.12%,综纤维素含量76.97%,灰分含量2.47%,苯醇抽出物和聚戊糖含量均比麦草原料高,分别为5.11%和35.27%。 在世界范围内,纸浆工业正面临着反对使用含氯漂剂漂白的空前压力,减轻环境污染已成为造纸工业共同关注的焦点。本文对马来西亚油棕榈果球丝碱.葸醌法蒸煮及无元素氯(DEpP)漂白工艺进行了研究;用DEpP三段漂白与传统的CEH三段漂白进行对比实验;尝试采用DP两段短流程漂分别对棕榈浆和苇浆进行漂白;并且对DEpP漂白的二氧化氯漂白段使用活化剂进行了研究,得出主要研究结论如下: 1.棕榈果球丝碱-蒽醌法蒸煮脱木质素过程分为三个阶段性:即蒸煮温度升至100℃时,为初始脱木质素阶段,此阶段仅脱除2.10%的木质素;当蒸煮温度从100℃升至160℃并保温30min,此阶段为主要脱木质素阶段,此阶段脱除81.00%的木质素;当在160℃保温超过30min以后,属残余脱木质素阶段。其蒸煮较为合适的工艺是:液比1:6,葸醌用量0.05%,用碱量19%(以NaOH计),蒸煮最高温度160℃,保温时间90分钟;蒸煮结果为:卡伯值 15.62,得率 52.65%,白度 39.58%ISO,粘度991.2mL/g。 2.采用传统的CEH三段漂白工艺 (C段用氯量 4.2%,E 段用碱量 2.6%,H 段用氯量2.8%),所得漂白浆料的主要指标为:卡伯值5.00,白度76.4%ISO,粘度468.4mL/g;而采用DEpP三段漂白工艺(D段ClO<,2>用量1.5%,E<,P>用碱量2%,H<,2>O<,2>用量0.5%,P段H<,2>O<,2>用量2%),所得浆料是:卡伯值1.21,白度85.0%ISO,粘度818.7mL/g。可见DEpP漂用氯量比 CEH 漂降低,且抄片后纸返黄程度减轻。因此,DEpP 三段漂白流程比传统的CEH三段漂白优越。 3.棕榈浆采用DP两段漂白工艺,D段ClO<,2>用量2%,P段H<,2>O<,2>用量4%。所得漂白浆为:卡伯值1.11,白度83.5%ISO,粘度 617.0mL/g。基本达到与DEpP浆料相当的水平。对于实际生产来说,采用DP两段漂白可以减少投资,节省成本和时间,并能提高产量。 4.在二氧化氯漂白段加入活化剂的DEpP漂白工艺可以有效地提高二氧化氯的利用率,对降低浆料的卡伯值,提高浆料的白度有很大的帮助。

著录项

相似文献

  • 中文文献
  • 外文文献
  • 专利
代理获取

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号