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高锰钢性能的研究和提高

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第一章绪论

§1.1耐磨材料概述

§1.2耐磨高锰钢的由来、发展历史及研究现状

§1.3高锰钢的组织和性能

§1.4高锰钢的加工硬化及机制

§1.5本文研究的内容及意义

第二章高锰钢耐磨性能分析

§2.1引言

§2.2高锰钢与冲击功之间的关系

§2.3高锰钢与一般低合金钢的耐磨性比较

§2.4高锰钢高、低冲击功磨料磨损界限的确定

第三章球磨机高锰钢衬板性能优化

§3.1高锰钢加铌和氮气提高耐磨性的机理

§3.2铌、氮合金高锰钢耐磨性能实际工况试验

§3.3铌、氮合金高锰钢的经济性能

第四章破碎机耐磨材料性能的分析和提高

§4.1破碎锤头加工硬化机制的研究

§4.2高锰钢板锤和锤头的性能优化

结论

致谢

参考文献

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摘要

高锰钢是一种传统的耐磨钢,在我公司大量应用。本文着重分析了高锰钢与冲击功之间的关系、高锰钢与低合金钢在不同冲击功下的耐磨性能,寻求判别高锰钢发生加工硬化的依据。进而分析我公司高锰钢实际工作状况,从实际出发找出提高其耐磨特性的方法,解决公司生产的实际问题。 高锰钢适宜的工况是加工硬化值大于 HRC54 的高应力(或高冲击功)下的磨料磨损。在加工硬化值小于 HRC45、高锰钢没有其他优化措施的情况下应选低合金钢作为易磨损件。 针对我公司磨机衬板使用周期短,经常出现断裂、缩孔等铸造问题,用铌对高锰钢进行再合金化,可以提高其耐磨性,在熔炼后采用吹氮气的办法,细化组织、改善铸造质量。 高锰钢的耐磨性主要是在于它的加工硬化能力,在设计改性高锰钢板锤和锤头的化学成分时,有意识地加入了铬(Cr)、钼(Mo)、钛(Ti)、钒(V)和稀土元素,降低奥氏体的稳定性,使其基体上形成大量微小的第二相质点,阻止位错运动,从而强化基体,并且使其在奥氏体上弥散析出球状碳化物,净化晶界,改善夹杂物的形态和分布,实现综合强化,使其具有高韧性、高强度和良好的抗磨损性能。

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