声明
摘要
1 绪论
1.1 选题背景及意义
1.2 焊接数值模拟技术的发展动态
1.2.1 焊接热分析的发展动态
1.2.2 焊接应力场分析的发展动态
1.3 焊接变形的数值模拟研究方法
1.4 数值模拟在大型结构焊接变形中的研究进展
1.5 焊接过程数值模拟的技术难点
1.6 不同约束下焊接数值模拟
1.7 本文主要的研究内容
2 焊接有限元分析理论
2.1 有限元法概述
2.2 焊接过程有限元分析特点
2.3 焊接热力学理论基础
2.3.1 热传导问题的基本方程
2.3.2 非线性瞬态热传导的有限元分析
2.3.3 焊接热源模型
2.4 焊接应力场的数值模拟
2.4.1 焊接热弹塑性分析理论
2.4.2 焊接热弹塑性分析方法
2.5 基于ANSYS软件的模拟分析
2.6 本章小结
3 不同约束下平板对接焊接应力与变形的数值模拟
3.1 有限元模型
3.1.1 模型的建立与网格划分
3.1.2 材料参数的确定
3.1.3 焊接工艺参数及初始边界条件
3.2 温度场的模拟及分析
3.2.1 整体温度场分布
3.2.2 温度循环曲线分析
3.3 应力场的模拟
3.4 应力与变形的模拟结果对比
3.4.1 应力场结果对比
3.4.2 变形结果对比
3.5 本章小结
4 不同约束下T型接头焊接应力与变形的数值模拟
4.1 有限元模型
4.1.1 模型的建立与网格划分
4.1.2 材料参数的确定
4.1.3 焊接工艺参数及初始边界条件
4.2 温度场的模拟
4.2.1 整体温度场分布
4.2.2 温度循环曲线分析
4.3 应力场的模拟
4.4 应力与变形的结果对比
4.4.1 应力场结果对比
4.4.2 变形结果对比
4.5 本章结论
5 不同约束下箱型结构焊接应力与变形的数值模拟
5.1 箱型结构件的实体模型
5.2 箱型结构件的有限元模型
5.3 焊接工艺参数选取及边界条件设置
5.4 多层焊接焊缝填充模拟过程
5.5 箱型结构件温度场模拟与分析
5.5.1 温度场求解设置
5.5.2 温度场的分布
5.5.3 温度循环曲线分析
5.6 箱型结构件应力场的模拟
5.6.1 约束方式设置
5.6.2 应力场模拟结果对比
5.7 箱型结构件变形结果对比
5.7.1 箱型构件的变形形式
5.7.2 变形量的比较
5.8 同种约束下不同焊接顺序对箱型结构件焊接应力与变形的影响
5.8.1 研究方法
5.8.2 温度场结果对比
5.8.3 应力场结果对比
5.8.4 变形结果对比
5.9 本章小结
6 结论与展望
6.1 结论
6.2 展望
参考文献
附录
致谢
中南林业科技大学;