基于绿色理念的木质家具涂装生产线规划设计

摘要

以涂装生产线的规划为研究对象，采用文献研究法、实地调查法、分析法系统深入地研究了绿色理念下的木质家具涂装生产线的规划的内容和方法，使木质家具企业在涂装生产线升级转型中获得环保和经济性双赢，提高人们对于家具绿色涂装生产线的认知程度，对现代家具绿色工厂规划的研究做有益的补充，为今后更多的木质家具企业进行绿色涂装生产线的规划提供借鉴和可参考的案例，同时丰富家具企业涂装生产线规划的理论内容和方法。 首先，从涂装对象、涂料、工艺、设备、管理五个方面研究了木质家具绿色涂装技术体系的内容和方法，为绿色理念下的涂装生产线规划时的工艺、设备、生产制造方式等的选择提供理论参考依据。 其次，研究了模块化设计思想在木制家具涂装生产线布局设计的应用。将木质家具水性涂料涂装工艺与设备进行解构，分为若干个功能模块，以模块的形式简化工艺流程图从而优化生产线的布局。同时可通过组合不同加工能力的功能模块，达到快速重构生产线的目的，以适应产品的多样化需求。为涂装生产线规划提供新的思路和方法。 最后，在SS企业建设绿色涂装车间的规划目标上，采用了绿色涂装技术，并借助模块设计思想优化生产线的布局设计，规划与设计了特定的木制家具涂装生产线。验证了研究成果的合理性。整个涂装生产线能够在保证产品质量、厂内运输流畅、加工方式先进、自动化程度高的前提下，同时降低生产成本、减少有害污染物的排放和能量消耗、提高资源的利用率，达到绿色理念下的木质家具涂装生产线的规划的目的。

目录

声明

摘要

1 绪论

1．1 研究背景

1．1．1 环保压力

1．1．2 木质家具制造企业发展趋势

1．1．3 涂装生产线改造升级中的问题

1．2 研究的目的与意义

1．2．1 研究目的

1．2．2 研究意义

1．3 国内外研究现状

1．3．1 关于木制家具绿色涂装的研究

1．3．2 关于绿色木质家具涂装生产线的研究

1．4 研究的内容、创新点及方法

1．4．1 研究的内容

1．4．2 创新点

1．4．3 研究的方法

2 木质家具绿色涂装技术

2．1 涂装对象

2．1．1 基材质量的稳定性

2．1．2 绿色设计技术

2．2 绿色涂料

2．3．1 水性涂料

2．3．2 光固化涂料

2．3．3 粉末涂料

2．3．4 涂料对比分析

2．3 绿色工艺

2．3．1 “湿碰湿”工艺

2．3．2 新干燥工艺

2．3．3 污染物治理工艺

2．4 绿色设备的使用

2．4．1 喷涂设备

2．4．2 干燥设备

2．4．3 干式喷漆室

2．5 绿色涂装管理

2．6．1 标准化管理

2．6．2 “6S”管理

2．6 小结

3 模块化涂装生产线设计

3．1 工艺流程的模块设计

3．1．1 单元划分与模块化的特点

3．1．2 工艺流程功能模块化分解

3．1．3 模块设计

3．2 生产线布局与单元构建

3．2．1 生产模块布局

3．2．2 新单元生产路线的构建

3．3 小结

4 木质家具涂装生产线的规划与设计案例

4．1 背景介绍——SS企业

4．2 设计依据

4．2．1 设计基础数据

4．2．2 规划目标与设计要求

4．2．3 规划设计流程

4．3 涂装对象与涂料的确定

4．3．1 涂装对象的确定

4．3．2 涂料的确定

4．4 涂装工艺设计

4．4．1 工艺设计

4．4．2 最终工艺流程

4．5 功能模块化分解

4．5．1 工艺流程结构图

4．5．2 功能模块划分

4．6 涂装环境设计

4．6．1 采光与照明设计

4．6．2 环境温湿度设计

4．6．3 空气清洁设计

4．6．4 通风与换气设计

4．7 设备清单与产能计算分析

4．7．1 设备清单

4．7．2 产能计算

4．7．3 产能分析

4．8 人员配置

4．9 车间物流路线及布局

4．10 SS企业涂装生产线绿色性分析

4．11 建议

4．12 小结

5 结论与展望

5．1 结论

5．2 展望

参考文献

附录

致谢