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用于卷材的聚酯背面漆的研制

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前言

第一章文献综述

1.1国内彩板生产现状

1.2卷材涂料概述

1.3背面漆树脂体系的选定

1.3.1氨基醇酸体系

1.3.2无油聚酯体系

1.3.3环氧体系

1.3.4背面漆类型的选定

1.4卷材涂料的产品质量控制

1.4.1涂料产品质量的测试

1.4.2防腐蚀性能的测定

第二章实验仪器及药品

2.1原料和试剂

2.1.1合成聚酯树脂原料

2.1.2溶剂

2.1.3氨基树脂

2.1.4环氧树脂

2.1.5助剂

2.1.6颜填料

2.2仪器设备

第三章树脂的合成及色漆的研制

3.1聚酯树脂的合成

3.1.1配方组成

3.1.2树脂规格

3.1.3合成工艺

3.2有关聚酯树脂的讨论

3.2.1酯化反应

3.2.2酯交换反应

3.2.3醇解反应

3.2.4聚酯树脂的分子结构设计

3.2.5单体的选择

3.2.6反应最终酸值和羟值的设计

3.3色漆的研制

3.3.1氨基树脂的选择

3.3.2环氧树脂的影响

3.3.3基料配比的的优化

3.3.4溶剂的选择

3.3.5颜料的选择

3.3.6助剂的选择

3.4配方及性能的确定

3.5小结

第四章施工工艺的研究

4.1涂膜厚度的确定

4.2烘烤工艺的确定

4.3前处理的影响

4.4基板类型的影响

4.5小结

第五章结论

参考文献

致谢

硕士学习期间发表的论文

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摘要

彩板以其良好的性能和方便的施工性在生活中获得了大量的应用,背面漆是生产彩板不可缺少的一种材料。本文开发了一种基于聚酯环氧氨基体系的背面漆,并且对开发过程中所涉及到的问题进行了充分的研究、讨论。 开发了四种聚酯树脂,对分子量进行了测定,并从配方对它们的性能进行了预测。通过配漆对比发现,1#聚酯性能最好,其原因在于它有一定量的羧基,而且和羟基的量较为平衡。 在氨基树脂的选择中发现,氨基树脂中要含有一定量的亚氨基,同时自身的聚合度要小,因此以5901树脂最佳,其量为羟基树脂/氨基树脂=5/1;在对环氧树脂的分析中表明,低分子量的6101环氧树脂最好,其量为聚酯/环氧=6/1。通过对溶剂体系、颜填料、助剂的选择进行充分研究,发现混合溶剂C性能最优,着色颜料采用锐钛型钛白/金红石型钛白=2/1,以三聚磷酸铝为防锈颜料,同时配入一定量的超细硫酸钡,可获得性能和成本的良好平衡,助剂只要丙烯酸酯型流平剂即可。 通过对本涂料的施工工艺的研究发现,涂膜越厚,烘烤温度越高,产品的性能越好;而前处理及基板类型对彩板的影响很大,在实际施工中要严密注意。

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