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预涂层铝箔用ZN系亲水涂料的制备与性能

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第一章绪论

1.1预涂层铝箔简介

1.2预涂层铝箔用亲水涂料研究进展

1.3预涂层铝箔用亲水涂料产业化面临的问题

1.4选题意义与主要研究内容

第二章ZN系亲水涂料实验室制备研究

2.1前言

2.2实验部分

2.2.1主要试剂与仪器

2.2.2涂料制备

2.2.3涂膜性能测试

2.3结果与讨论

2.3.1底涂树脂的合成

2.3.2面涂树脂的合成

2.3.3底涂和面涂配方的研究

2.3.4固化工艺条件

2.3.5实验室制备涂料综合性能评价

2.4 小结

第三章ZN系亲水涂料制备中试与上机涂布试验

3.1实验部分

3.1.1实验主要原材料

3.1.2涂膜性能的表征方法

3.1.3中试合成装置

3.1.4上机涂布试验方法

3.2涂料制备中试

3.3上机涂布试验

3.3.1底涂固化工艺条件

3.3.2面涂固化工艺条件

3.4 ZN系亲水涂料产业化的技术经济分析

3.4.1市场需求分析

3.4.2经济分析

3.5小结

第四章结论

参考文献

致谢

附录

作者的研究成果

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摘要

高性能预涂层铝箔用亲水涂料技术的发展对于空调器品质提升和降低成本具有重要意义。为此,本文以产业化为主要目标,研制开发新型的预涂层铝箔用ZN系亲水涂料,包括底涂和面涂两种产品,本文对ZN系亲水涂料的实验室制备、中试和应用进行了较系统的研究。 通过实验确定了底涂树脂的合成工艺:首先用双酚A(BPA)预改性环氧树脂E-44,采用溶液聚合法将甲基丙烯酸(MA)接枝到改性环氧树脂上,再用胺中和和加水稀释制得丙烯酸改性环氧树脂乳液。实验考察了改性工艺、引发剂种类和用量、单体和环氧树脂比例等对环氧改性丙烯酸树脂乳液稳定性和涂膜性能的影响。确定了引发剂过氧化苯甲酰(BPO)用量7~9%,MA用量7~9%,E-44/BPA用量30~40%。以所制丙烯酸改性环氧树脂乳液为基料,通过对不同固化剂、助剂等的筛选配方实验确定了底涂产品的配方。采用溶液聚合法制备了面涂用丙烯酸树脂,研究了合成温度,加料方式,单体比例等对涂膜性能的影响,重点对功能单体和面涂固化剂进行了实验研究。实验确定了合成单体优化配比:聚乙烯醇(PVA)3~5%,MA 8~25%,功能单体QCT 20~35%。 在实验室小试研究的基础上,对底涂和面涂树脂的合成与涂料配制进行了中试放大研究。通过上机涂布试验考察了中试产品的应用性能,研究确定了机涂工艺条件。实验室小试、中试和上机涂布试验结果表明,本文所开发的ZN系涂料具有溶剂含量低、底涂固化温度较低等优点。按照底涂固化板温130~180℃,面涂固化板温240~260℃,车速40m/min以上的机涂工艺条件,所得亲水铝箔涂层各项性能指标达到应用要求,为产业化提供了可靠的实验依据和基础。 本文还探讨了ZN涂料产业化所面临的技术问题和经济问题。

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