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化学气相法超细镍粉的后处理技术研究

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第一章绪论

第二章文献综述

2.1镍的性质及消费

2.2超细镍粉的应用

2.3超细镍粉的制备方法

2.3.1气相法

2.3.2液相法

2.3.3固相法

2.3.4电化学法

2.4超细粉末洗涤、分散与分级

2.4.1超细粉末的洗涤

2.4.2超细粉末的凝聚与分散

2.4.3超细粉末的分级

2.5课题研究内容

第三章超细镍粉的洗涤实验

3.1原料及其性能表征

3.2实验试剂和仪器

3.3实验步骤

3.4实验结果评价

第四章实验结果与讨论

4.1纯水洗涤超细镍粉

4.2盐酸洗涤超细镍粉

4.2.1镍粉的氧化水解pH区间的确定

4.2.2在优化条件下洗涤效果

4.3含饱和CO2的水洗涤超细镍粉

4.3.1工艺条件对水溶液pH值的影响

4.3.2搅拌方式对洗涤效果的影响

4.3.3洗涤气氛对洗涤效果的影响

4.3.4在优化条件下的洗涤效果

4.4柠檬酸铵洗涤超细镍粉

4.4.1柠檬酸铵溶液pH值对洗涤效果的影响

4.4.2洗涤时间对洗涤效果的影响

4.4.3洗涤次数对洗涤效果的影响

4.4.4在优化条件下的洗涤效果

4.5柠檬酸洗涤超细镍粉

4.5.1洗涤气氛对洗涤效果的影响

4.5.2柠檬酸用量对洗涤效果的影响

4.5.3洗涤次数对洗涤效果的影响

4.5.4在优化条件下的洗涤效果

4.6本章小结

第五章结论与建议

5.1结论

5.2 建议

参考文献

致谢

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摘要

随着多层陶瓷电容器的发展,对作其内电极材料的镍粉性能要求越来越严格,超细镍粉的后处理直接关系到它的工业应用。本研究以化学气相法制备的超细镍粉为原料,在对原料性能进行系统表征的基础上,结合洗涤效果要求,提出用无机和有机试剂洗涤超细镍粉,考察了不同的洗涤试剂及工艺条件对洗涤效果的影响。用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、能谱分析(EDS)、激光粒度分析、比表面积分析、氧含量分析和Zeta电位测定等检测手段对洗涤效果进行评价。 研究结果表明:采用纯水和含饱和CO2的水洗涤超细镍粉都容易引起镍粉氧化水解,影响洗涤效果;盐酸洗涤镍粉虽然可以避免镍粉氧化水解,但存在除杂效果不理想和酸度过高导致镍粉返溶的问题;柠檬酸铵和柠檬酸两种有机试剂洗涤超细镍粉除杂效果比较好,且洗涤过程中未发生镍粉氧化水解,但是相对于柠檬酸洗涤而言,柠檬酸铵洗涤得到的超细镍粉比表面积偏大;经过柠檬酸洗涤后的镍粉表面比较光洁、界面较清晰,且有一层均匀的氧化膜,达到了洗涤目的。

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