“链篦机—回转窑”球团焙烧系统节能研究

摘要

“链篦机-回转窑”球团生产工艺是目前应用非常广泛的一种球团生产方法，其运行状况的好坏直接影响到成品球团的能耗、质量、产量。因此，对“链篦机-回转窑”系统进行能量分析，确定系统的用能薄弱环节、部位以及大小，并据此提出节能策略，对整个系统的节能降耗具有重要意义。
　　 论文对“链篦机-回转窑”系统进行了全面的物料平衡测试及热平衡测试。根据大量的测试数据对系统进行了物料平衡分析，指出了系统的散料过多以及鼓风干燥段、抽风干燥段的水分蒸发量过小等问题;对系统进行了全面的能量分析，指出了链篦机预热系统的排烟损失较大、浪费严重及环冷机冷却系统因传热引起的能量损失较大等问题。为此，论文采用局部和整体相结合的方法对系统进行优化，实现节能降耗。
　　 首先，对整个“链篦机-回转窑”系统进行了热分析和(火用)分析，结果表明:整个系统的热效率仅为37％，(火用)效率仅为20％，能量损失严重、用能水平较低、节能潜力巨大。热分析确定出高能耗环节为鼓风干燥段、抽风干燥段及预热一段;(火用)分析不仅确定出链篦机预热系统为高能耗环节，而且还确定出环冷机冷却系统为重点节能潜力环节。
　　 其次，分别对链篦机预热系统、回转窑系统及环冷机系统进行了全面的热分析和(火用)分析。链篦机预热系统的能量分析表明:鼓风干燥段、抽风干燥段及预热一段的热效率和(火用)效率都比较低，能量损失严重，原因是排出的烟气引起的余热资源的浪费;回转窑系统的能量分析表明:传热(火用)损失和窑表面散热是导致回转窑热效率和(火用)效率低下的主要因素;环冷机冷却系统能量分析分析表明:传热(火用)损失是引起环冷机系统能量损失的主要因素。在对“链篦机-回转窑”系统及各子系统进行全面能量分析基础上，提出了回收利用预热一段的排出烟气，对环冷机系统的冷却方式进行了优化等节能措施。

目录

声明

摘要

第一章 绪论

1．1 球团矿生产概述

1．1．1 竖炉工艺

1．1．2 带式焙烧机工艺

1．1．3 “链篦机-回转窑”球团工艺

1．2 球团矿工业能耗状况及节能研究

1．2．1 球团矿工业能耗状况

1．2．2 球团矿生产节能研究现状

1．3 能量分析方法概述

1．3．1 热分析法

1．3．2 (火用)分析法

1．4 本文的主要研究内容

第二章 “链篦机-回转窑”系统的物质流分析

2．1 热工测试

2．2 链篦机系统物质流分析

2．2．1 鼓风干燥段物料平衡计算

2．2．2 抽风干燥段物料平衡计算

2．2．3 预热一段物料平衡计算

2．2．4 预热二段物料平衡计算

2．2．5 链篦机系统及各工艺段物料平衡计算结果及分析

2．3 回转窑系统物质流分析

2．3．1 回转窑系统物料平衡计算

2．3．2 回转窑系统物料平衡计算结果及分析

2．4 环冷机系统物质流分析

2．4．1 环冷机系统物料平衡计算

2．4．2 环冷机系统及各工艺段物料平衡计算结果及分析

2．5 “链篦机-回转窑”系统物料平衡计算结果及分析

2．6 本章小结

第三章 “链篦机-回转窑”系统能量分析

3．1 “链篦机-回转窑”系统热分析

3．1．1 链篦机系统热分析

3．1．2 回转窑系统热分析

3．1．3 环冷机系统热分析

3．1．4 “链篦机-回转窑”系统热平衡计算结果及分析

3．2 “链篦机-回转窑”系统(火用)分析

3．2．1 “链篦机-回转窑”系统(火用)分析模型

3．2．2 (火用)值计算

3．2．3 链篦机系统(火用)平衡计算结果及分析

3．2．4 回转窑系统(火用)平衡计算结果及分析

3．2．5 环冷机系统(火用)平衡计算结果及分析

3．2．6 “链篦机-回转窑”系统(火用)平衡计算结果及分析

3．3 本章小结

第四章 “链篦机-回转窑”系统余热回收利用及优化

4．1 余热资源回收利用

4．1．1 余热资源概况

4．1．2 余热资源回收利用的一般方法

4．2 “链篦机-回转窑”系统余热回收利用

4．2．1 “链篦机-回转窑”系统余热分析

4．2．2 余热内部回收利用方法分析

4．3 预热一段余热回收在链篦机预热系统中的应用

4．3．1 链篦机预热一段余热回收模型

4．3．2 预热一段余热回收后效果分析

4．4 环冷机工艺优化

4．4．1 环冷机系统传热温差优化分析

4．4．2 优化后环冷机系统能量分析

4．5 本章小结

第五章 结论与建议

5．1 结论

5．2 建议

参考文献

致谢

攻读学位期间主要研究成果