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单颗金刚石磨粒切削氮化硅的多尺度仿真与实验研究

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第1章 绪 论

1.1 研究背景及意义

1.2.1 单颗磨粒切削仿真技术

1.2.2 单颗磨粒切削实验技术

1.2.3 硬脆材料的材料去除机理

1.2.4 硬脆材料的延性域磨削机理

1.3 课题来源

1.4 研究内容

第2章 氮化硅陶瓷延性域加工的分子动力学仿真

2.1.1 分子动力学理论基础

2.1.2 工件—刀具模型建立

2.2 仿真方案设计

2.3.1 纳米切削材料去除过程及应力分析

2.3.2 不同切削速度的动能、势能变化分析

2.3.3 不同切削深度的动能、势能变化分析

2.4.1 延性加工性能的数值化量度

2.4.2 不同加工参数下氮化硅延性加工规律

2.5 本章小结

第3章 单颗磨粒切削氮化硅陶瓷有限元仿真

3.1 单颗磨粒切削工件的几何运动分析

3.1.1 单颗磨粒与工件接触的物理描述

3.1.2 单颗磨粒切削工件的运动学分析

3.1.3 压痕力学中的临界切削深度

3.2.1 磨粒模型

3.2.2 工件材料本构模型

3.3 加工仿真模型与参数加载

3.4 仿真结果与分析

3.4.1 材料去除过程分析

3.4.2 延脆转变过程分析

3.4.3 切削速度对延脆转变临界切削深度的影响

3.6 本章小结

第4章 单颗磨粒切削氮化硅陶瓷实验

4.1.1 实验平台

4.1.2 实验设计

4.2 实验结果与分析

4.2.1 工件表面形貌分析

4.2.2 切削速度对材料临界切削深度的影响

4.2.3 延脆转变过程分析

4.3.1 氮化硅陶瓷的増韧效应分析

4.3.2 延性域动态临界磨削深度模型构建

4.4.1 试验加工平台与方案

4.4.2 结果分析与验证

4.5 本章小结

第5章 总结与展望

5.1 论文总结

5.2 论文展望

参考文献

附录A 攻读学位期间发表论文目录

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