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基于物理与数值模拟的5083铝合金高颈法兰锻造工艺研究

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摘 要

Abstract

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附表索引

第1章 绪 论

1.1 研究背景

1.2 5xxx系铝合金

1.3热模拟试验与热加工图应用

1.3.1 热模拟试验技术

1.3.2 热加工图理论与应用

1.4 锻压有限元模拟与正交试验

1.4.1 有限元模拟在成形中应用的发展

1.4.2 正交试验设计

1.5 研究目的、意义和主要内容

第2章 实验材料及研究方法

2.1 实验材料与热压缩试样制备

2.2 高温热压缩实验

2.3 显微组织观察与分析

2.3.1 光学显微镜观察(OM)

2.3.2 透射电子显微镜观察(TEM)

第3章 5083铝合金热压缩流变行为与显微组织

3.1 5083铝合金热变形热压缩流变行为

3.2 变形条件对流变行为的影响

3.3 流变应力曲线摩擦修正

3.4 5083铝合金修正后本构方程的建立

3.5 5083铝合金热加工图的建立

3.5.1 功率耗散图的建立

3.5.2 失稳图的建立

3.5.3 加工图的建立

3.6 5083铝合金动态再结晶临界条件

3.7 5083铝合金热压缩显微组织及软化行为

3.8 本章小结

第4章 5083铝合金高颈法兰锻造工艺

4.1 热锻件图与颈部成型模具建模

4.2 模拟参数设定

4.2.1 定义材料属性

4.2.2 模拟参数设置

4.3 一道次成形模拟结果分析

4.3.1 变形过程分析

4.3.2 模具结构对成形的影响

4.3.3 成型工艺对成形的影响

4.3.4 成形工艺探究

4.4 二道次成形模拟结果分析

4.4.1 变形过程分析

4.4.2 成形工艺探究

4.5 本章小结

结论

参考文献

致谢

附录A(攻读硕士学位期间发表的论文)

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