废金属切削液中的废水处理工艺的研究

摘要

冷却、润滑、清洗与防锈是切削液的主要功效。近年来，随着国家的发展，工业企业发展也较快，那么机械加工切削液的用量也在与日俱增，由切削液产生的工业废水量也在增加。废切削液中由于具有高含量的COD，组成成分也比较复杂，直接排放会对环境造成严重污染，废切削液处理成为了近年来比较棘手的问题。
　　目前国内外对废切削液的处理也是方法各异，基本都采用单一的处理方法，很难达到国家排放标准。
　　本文采用破乳-混凝-氧化-吸附联合法对废切削液处理，进行了两个实验，探究出水COD含量及去除率。在实验一中废切削液经过了KOH和正丁醇萃取蒸馏达到油水分离，油进行回收利用，水进一步处理，确定了适宜的混凝条件：在pH为7条件下，PFS加入量为11g/L，PAM加入量为500mg/L时；同时也确定了最佳的氧化条件：pH值在3时，H2O2的最佳用量为350ml/L，七水硫酸亚铁的质量为4g/L；用活性炭吸附时活性炭最佳投加量为15g/L，出水COD为27489mg/L，去除率为80.6％。
　　由于初始COD较高，处理效果不太满意，故又进行了实验二。实验二是对原废切削液进行处理，在进行实验二的过程中，首先采用浓硫酸进行破乳，浓硫酸的适宜加入量为5ml/L；之后混凝，适宜的混凝条件为：在pH值为7时，加入聚合硫酸铁（PFS）1.8g/L,阳离子型聚丙烯酰胺(PAM）50mg/L；混凝后进行氧化，确定了适宜的氧化条件：pH值为3时，加入七水硫酸亚铁7g/L，20min后加入30%的H2O2,适宜用量为70ml/L；氧化后再将pH值调为碱性，使3价铁离子以氢氧化铁的形式沉淀下来，氧化效果最佳；最后使用活性炭进行吸附处理，活性炭加入量为20g/L，COD去除率为92.2%，效果比较满意。

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第一章 概 述

1.1 切削液概述

1.2 废切削水来源及危害

1.2.1 废水的来源

1.2.2 废切削水的危害

1.3 废切削水处理的研究进展

1.3.1 物理法

1.3.2 化学法

1.3.3 物理化学法

1.3.3 生化法

1.4 本论文的研究意义及内容

1.4.1 研究意义

1.4.2 研究内容

第二章 实验材料与方法

2.1 实验仪器与主要药品

2.1.1 实验仪器

2.1.2 实验药品

2.2 实验废水

2.3 实验方法及步骤

2.3.1 破乳步骤

2.3.2 混凝步骤

2.3.3 Fenton 试剂氧化实验

2.3.4 吸附实验

2.4 实验分析方法

第三章 实验结果与讨论

3.1 实验一的结果与讨论

3.1.1 混凝实验

3.1.2 氧化实验

3.1.3 吸附实验

3.2 实验二的结果与讨论

3.2.1 破乳实验

3.2.2 混凝实验

3.2.3 氧化实验

3.2.4 吸附实验

第四章 机理分析

4.1 破乳机理

4.2 混凝机理

4.3 氧化原理

第五章 结 论

致谢

参考文献

作者简介

攻读硕士学位期间研究成果