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江河化工厂成本管理现状分析与方案设计

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文摘

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第1章概述

1.1问题的提出

1.2本文研究重点及结构

第2章江河化工厂成本管理现状分析

2.1企业成本管理基本状况

2.2企业成本管理的主要成绩

2.3企业成本管理中存在的突出问题

第3章工厂成本分析、改进建议及控制方案设计

3.1工厂2000年度的成本费用分析

3.2改进措施

3.3江河化工厂成本控制方案设计

第四章江河化工厂(二级)成本核算方法设计

4.1成本核算管理体制

4.2成本核算方法

4.3辅助生产费用的分配方法

4.4车间各种费用的分配方法

4.5二级核算的原始凭证

4.6会计科目设计

4.7计价方法

4.8成本核算的会计分录

4.9车间核的会计分录

4.10二级成本核算的账簿设置

4.11产品成本的计算及成本还原

第5章江河化工厂目标成本管理模式设想

5.1战略成本管理的思想与方法

5.2全面成本管理思想

5.3日本企业成本管理的特征分析

5.4江河化工厂目标成本管理的基本思路

第6章结束语

参考文献

致谢

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摘要

该文以江河化工厂为对象,对江河化工厂成本管理现状进行了研究,认为工厂通过多年的努力,在成本管理方面取得了一定成绩.但也存在一些突出问题,如企业员工成本意识薄弱,成本考核、监督制度不完善,厂级成本核算与车间成本核算脱节,成本失真现象比较严重,物资管理缺乏规范化而造成成本失控,工时及材料定额不完善而缺乏约束力,从事财务管理会计人员的素质普遍不高等等.通过对工厂2000年成本构成的分析研究,提出了通过理论与实践相结合、提高会计人员业务水平,制定科学合理的定额标准,建立严格的考核制度,优化企业管理组织机构、强化约束与协调机制,实现全员、全过程、全方位的成本控制,建立激励机制等改进措施.并结合工厂实际情况对成本控制进行了方案设计、对工厂的成本二级核算体系进行了详细设计.最后研究了战略成本管理的思想与方法和全面成本管理思想,提出了坚持和运用战略成本管理(SCM)思想、以技术创新降低产品成本促进企业成本管理、采用作业成本管理思维等实施目标成本管理的原则和基本框架.通过构建目标成本框架,对工厂各生产单位的制造成本及期间费用进行了层层分解,以达到控制成本、降低成本的目标.

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