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【6h】

汽车拨叉零件的精益生产方式研究

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目录

文摘

英文文摘

第一章绪论

1.1课题研究的目的和意义

1.2本课题的国内外研究现状

1.3本文的主要工作及论文内容安排

1.4课题支撑

第二章精益生产的基本原理

2.1精益生产的概念与起源

2.2精益生产的基本原理

2.2.1精益生产的三大理论支柱[13]

2.2.2精益生产必须遵循的五项原则[8]

2.3精益生产方式与传统的大批量生产方式的比较

2.4本章小结

第三章拨叉生产现状概述

3.1拨叉零件图及工艺介绍

3.1.1拨叉零件图

3.1.2拨叉零件的工艺

3.2拨叉零件的生产调度

3.3拨叉零件的设备布局

3.4对拨叉零件生产现状的分析

3.5本章小结

第四章基于拨叉的精益生产方式研究

4.1看板管理

4.1.1看板管理的概念及看板种类[47]

4.1.2看板管理的原理

4.1.3看板管理实施的八个步骤[47]

4.1.4对拨叉生产进行看板管理

4.2设备布局

4.2.1设备布局的几种形式[32]

4.2.2拨叉工艺的调整

4.2.3拨叉单一生产线设备布局设计

4.2.4拨叉与其它产品混流生产的设备布局设计

4.3本章小结

第五章设备布局的系统设计与实现

5.1系统设计的工具[45]

5.2系统设计的过程

5.3系统设计的实现

5.4本章小结

第六章总结与展望

6.1全文总结

6.2研究展望

致谢

攻读硕士学位期间发表的学术论文

参考文献

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摘要

拨叉零件是汽车变速箱的重要构件之一,在汽车的传动变速系统中广泛采用,以实现传递速度或旋向的变化.近年来,精益生产LP(Lean Production)在全世界范围内广泛推广开来,尤其在航空、汽车制造领域.精益生产的基本思想是消除生产中一切不必要的浪费,实现准时生产.它要求企业将必需的产品,仅按必需的数量,在必需的时候生产出来,满足顾客的需求.这对于降低企业成本,提高经济效益是非常有益的.该文在对精益生产和拨叉零件作了基本介绍后,运用精益生产中的看板管理和设备布置,对一个具体厂家的拨叉生产作了系统的研究.针对该厂拨叉毛坯出现大量库存的情况,提出了对拨叉厂与上游供货商实行看板管理的方法,减少库存,降低成本.设备布置方面,对目前的拨叉单一生产线,按成组单元设备布局的优点,将设备按负荷大小分成两个组,设计了一个拨叉单一生产线设备布局方案,以便合理利用设备,并减少拨叉在设备间流转路程.考虑到以后可能出现的混流生产情况,运用遗传算法,借助MATLAB作为计算工具,设计了一个设备布局软件.通过推行精益生产,必将使拨叉厂朝着低成本,高效益方向迈进.

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