熔融石英及ρ-AlO对镁质中间包挡渣墙性能影响研究

摘要

本文从MgO-Al<,2>O<,3>-SiO<,2>系相图出发，分四部分研究了添加熔融石英、p-Al<,2>O<,3>对镁质中间包挡渣墙性能影响研究。 第一部分研究以硅微粉为结合剂通过添加具有低热膨胀系数的不同粒度熔融石英来提高镁质浇注料的抗热震稳定性。添加熔融石英后提高了镁质浇注料的热震稳定性，添加熔融石英颗粒效果更好。随着熔融石英加入量的增加对c/s比高的渣抗渣渗透能力逐渐增强，抗渣侵蚀能力逐渐减弱，添加熔融石英颗粒的效果好于添加熔融石英细粉。 第二部分利用p-Al<,2>O<,3>作结合剂取代部分硅微粉来降低基质部分中硅含量，添加一定量的熔融石英颗粒后，对c/s比高的中间包钢渣抗侵蚀和渗透深度分别降低了2.84mm和3.44mm；而对c/s比低的中间包钢渣抗侵蚀和渗透效果不理想。 第三部分为了进一步提高抗渣性能，用棕刚玉细粉取代镁砂细粉并引入少量MA细粉促进MA 的生成后，对c/s比低的中间包钢渣具有良好的抗渣侵蚀和渗透性能，而对c/s比高的中间包钢渣抗渣侵蚀和渗透性能稍差。 第四部分对抗渣机理进行了SEM研究：通过M<,2>S和MA的生成而产生体积膨胀，一方面可以封闭气孔，另一方面可以形成一定数量、大小适当的微裂纹能阻止裂纹扩展，提高其热震稳定性。MA可以吸收渣中的FeO、MnO形成无限固溶体提高了熔渣的粘度，同时Al<,2>O<,3>可以吸收渣中的CaO进一步提高渣的粘度，能更好的抑制中间包钢渣对试样的侵蚀和渗透。

目录

文摘

英文文摘

前言

第一章文献综述

1.1中间包的使用状况

1.2中间包用耐火材料的损毁

1.3挡渣墙的发展状况

1.4镁质浇注料的组成

1.5实验研究内容及目的

第二章实验过程

2.1原料

2.2试样制备

2.3研究方法

第三章实验结果分析及讨论

3.1MgO-SiO2系统

3.1.1熔融石英颗粒对浇注料常规物理性能的影响

3.1.2熔融石英细粉对浇注料常规物理性能的影响

3.1.3镁质浇注料抗热震性能研究

3.1.4抗渣性能研究

3.1.5小结

3.2MgO-Al2O3-SiO2系统

3.2.1镁质浇注料常规物理性能的研究

3.2.2抗渣性能研究

3.2.3小结

3.3Al2O3-MgO-SiO2系统

3.3.1镁质浇注料常规物理性能的研究

3.3.2抗渣性能研究

3.3.3小结

3.4抗渣机理研究

3.4.1渣样图片

3.4.2以硅微粉作为结合剂添加熔融石英颗粒抗渣样SEM分析

3.4.3以p-Al2O3作为结合剂添加棕刚玉抗渣样SEM分析

3.4.4工业上使用材料抗渣样SEM分析

3.4.5小结

第四章结论

参考文献

在学研究成果

致谢