低碳低硅低铝钢精炼脱硫研究

摘要

本文对低碳低硅低铝钢精炼脱硫进行了研究。结果表明： (1)使用铝粒+电石混合型还原剂炉渣可有效控制钢液增碳、增铝、增硅量。适当提高炉渣碱度，降低SiO<,2>含量，可抑制钢液增硅量。 (2)顶渣中加入10wt％左右的BaO可以明显提高渣系的脱硫能力。 (3)使用镁脱氧剂对钢液脱氧可以使脱硫速度显著加快，但是当加入量较大时，钢液会产生严重的沸腾，而使用含镁混合脱氧剂，可以有效抑制钢液沸腾。

目录

文摘

英文文摘

第一章文献综述

1.1硫化物对钢性能的影响

1.2国内外低硫钢的生产现状及生产工艺

1.2.1生产现状

1.2.2生产工艺

1.3炉外精炼脱硫技术

1.3.1常用脱硫渣系

1.3.2含BaO脱硫渣系

1.3.3镁基脱硫剂

1.4低碳低硅低铝钢的脱氧脱硫

1.5本课题研究意义和研究内容

第二章实验室热态模拟脱硫研究

2.1研究目的和研究内容

2.2精炼渣脱硫的热力学分析

2.2.1钢液中硫含量的计算

2.2.2精炼过程中增碳、增硅、增铝问题分析

2.3实验条件

2.3.1实验装置

2.3.2实验原料

2.4实验方法

2.5炉渣还原实验

2.5.1实验方案

2.5.2实验结果分析讨论

2.6钢液脱硫热态模拟实验

2.6.1实验方案

2.6.2实验结果分析与讨论

2.7本章小结

第三章中频感应炉镁基脱硫剂喂线脱硫实验

3.1研究目的和研究内容

3.2镁基脱硫剂热力学分析

3.3实验内容与步骤

3.3.1实验方案

3.3.2实验装置

3.3.3实验条件

3.3.4实验步骤

3.4实验结果分析讨论

3.4.1中频感应炉实验结果分析

3.4.2金相研究结果分析

3.5本章小结

第四章结论

参考文献

致谢

附录