莫来石轻质耐火材料的制备

摘要

本文以黏土，工业氧化铝，石英砂等为主要原料，研究了合成温度、原料种类对莫来石生成过程的影响。结果表明：在1400℃×3h煅烧后，氧化铝和石英粉之间反应强烈，生成大量莫来石，适宜的合成温度为1400℃。相比Al（OH）3，以Al2O3为原料时，莫来石的开始生成温度略高，但大量生成时的温度略低，且生成速率略大。 采用发泡法可制备了莫来石轻质耐火制品。以十二烷基苯磺酸钠为发泡剂，其加入量为1％，制品的容重较轻；加入糊精可以提高制品的烧后强度，适宜加入量为5％；而搅拌时间为8～11min或发泡温度为50℃制品烧后强度较大；搅拌时间和加水温度对制品的性能影响不大。 采用可塑法制备了莫来石轻质耐火制品。加入球状珍珠岩，普通珍珠岩，煤矸石均可以降低制品的容重；加入发泡剂对制品的容重和孔径分布有一定的改善，加入石英对降低制品容重，减小制品收缩起到一定的作用。 研究了加入耐火纤维对轻质制品性能的影响。采用了湿法和干法分散工艺，硅酸铝纤维加入量对制品的容重和显气孔率影响不大，但明显提高烧后试样的强度。

目录

文摘

英文文摘

声明

第一章文献综述

1.1 引言

1.2轻质耐火材料的简介

1.2.1 轻质耐火材料的组成及分类

1.2.2轻质耐火材料的主要特点

1.3轻质耐火材料的造孔工艺

1.3.1化学法

1.3.2泡沫法

1.3.3可燃物加入法

1.4轻质耐火材料的应用

1.5莫来石的概况

1.5.1莫来石材料简介

1.5.2莫来石的结构

1.5.3莫来石的合成

1.6纤维增强轻质材料

1.6.1硅酸铝纤维

1.6.2纤维分散方法

1.6.3纤维增韧机理

1.7国内外研究现状

1.8本课题的意义和研究内容

1.8.1本课题的意义

1.8.2研究内容

第二章合成温度、原料种类对莫来石生成过程影响

2.1试验

2.1.1试验原料和仪器

2.1.2试验过程

2.2结果与分析

2.2.1合成温度对合成莫来石的影响

2.2.2原料种类对合成莫来石的影响

2.3本章小结

第三章发泡法制备莫来石轻质耐火材料

3.1试验

3.1.1试验原料

3.1.2试验过程

3.1.3性能检测及研究方法

3.2结果与分析

3.2.1发泡剂种类的选择

3.2.2发泡剂加入量对制品性能的影响

3.2.3糊精加入量对制品性能的影响

3.2.4加水量对制品性能的影响

3.2.5搅拌时间对制品性能的影响

3.2.6加水温度对制品性能的影响

3.3本章小结

第四章可塑法制备轻质莫来石耐火材料

引言

4.1试验

4.1.1试验原料：

4.1.2试验过程

4.2结果与分析

4.2.1原料种类对制品性能的影响

4.2.2发泡剂加入量对制品性能影响

4.2.3膨胀剂石英加入量对制品性能的影响

4.3本章小结

第五章 纤维增强莫来石轻质耐火材料

5.1湿法分散纤维

5.1.1试验过程

5.1.2结果与分析

5.2干法分散纤维

5.2.1试验过程

5.2.2结果与分析

5.3本章小结

总结论

参考文献

致谢

攻读硕士期间发表的论文及学术活动