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非占位涂料精密制芯法基础材料及工艺理论研究

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目录

文摘

英文文摘

第一章绪论

§1.1课题背景和意义

§1.2涂料进展及涂敷方法综合评述

1.2.1涂料的研究现状及进展概况

1.2.2涂料涂敷方法评述

§1.3非占位涂料的国内外研究现状及发展趋势

§1.4前人工作中的不足及本课题的主要研究内容

第二章、 非占位涂料精密制芯法研究方法及试验装置

§2.1引言

§2.2非占位涂料的基本试验装置

§2.3涂料的制备

§2.4非占位涂料的试验方法及试样制备

2.4.1涂砂结合强度(σ T-s)

2.4.2涂模结合强度(σ T-M)

2.4.3涂层强度(σT)

2.4.4涂料涂敷性(CT)

2.4.5涂料综合工艺性能评分

2.4.6涂料抗粘砂性试验

§2.5界面显微结构、形貌及成分分析

§2.6热态润湿性的试验装置及试验方法

§2.7本章小结

第三章、非占位涂料与覆膜砂的粘附机理及粘附强度

§3.1引言

§3.2粘附基础理论

3.2.1吸附理论

3.2.2化学键理论

3.2.3扩散理论

3.2.4静电理论

3.2.5机械嵌合理论

§3.3粘附的热力学及动力学分析

3.2.1粘附热力学

3.2.2粘附动力学

§3.4非占位涂料与砂芯附着强度的理论计算

3.4.1涂砂界面润湿过程及涂砂结合强度的计算

3.4.2涂砂结合强度的试验研究

§3.5涂砂界面的显微分析

3.5.1涂砂界面的显微结构分析

3.5.2涂砂界面粘结桥的分布及附率的定量显微分析

3.5.3涂砂界面的断口分析

§3.6本章小结

第四章树脂过渡层的研究

§4.1引言

§4.2树脂过渡层的成分设计

4.2.1建立化学结合

4.2.2提高过渡层塑性变形能力

§4.3过渡层的种类、成分及固化条件对涂砂结合强度的影响

4.3.1壳型树脂过渡层

4.3.2甲阶酚醛树脂过渡层

4.3.3聚丙烯酸树脂过渡层

§4.4过渡层的成分

§4.5本章小结

第五章涂料与热态模具的界面作用机理及涂模结合强度

§5.1引言

§5.2涂模结合强度的理论分析

5.2.1涂模结合力的构成

5.2.2涂模界面粘附过程的热力学及动力学分析

§5.3涂模界面的显微分析

5.3.1涂模界面的显微结构及形貌

5.3.2模具表面的状态及脱模剂的分布特征分析

§5.4各因素对σT-M的影响试验

5.4.1脱模剂及涂料粘结剂对σT-M的影响

5.4.2模具表面温度对σT-M的影响

§5.5涂料对热态模具表面的润湿性

5.5.1问题的提出

5.5.2热态润湿性的研究方法及一般规律

5.5.3热态润湿性的影响因素

5.5.4涂料对热态模具的润湿性及改进措施

5.5.5热态润湿性与涂料涂敷性、涂模结合强度及表面质量之间的关系

§5.6涂模界面的热应力分析

5.6.1热应力引起的涂层缺陷

5.6.2涂层的温度变化

5.6.3涂层内应力的计算

§5.7本章小结

第六章非占位涂料的研究

§6.1引言

§6.2非占位涂料的成分设计

6.2.1非占位涂料的工艺特点及其对涂料性能的要求

6.2.2涂料原材料的选择

6.2.3涂料的配制工艺及配制设备

§6.3涂料成分对涂料性能的影响

6.3.1粘结剂对涂料性能的影响

6.3.2耐火骨料对涂料性能的影响

6.3.3悬浮剂对涂料性能的影响

§6.4铸铁件用白色复合涂料

§6.5现场制芯及浇注试验

§6.6本章小结

第七章全文结论

致谢

博士期间发表的论文及参加的科研工作

参考文献

附录:生产试验证明

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摘要

该研究为机械工业技术发展基金项目,其目的是将非占位涂料新技术与树脂覆膜砂壳型技术相结合,开发一套全新的砂型精密或半精密铸造新工艺.针对该工艺存在的主要问题,经过三年的努力,首次对热法非占位涂料精密制芯法的基础工艺理论及基础材料进行了系统详细的研究,在提高涂砂结合强度和涂料对热态模具的热态润湿性等方面取得了突破性进展,搞清了涂料与树脂覆膜砂及热态模具之间界面相互作用及涂料转移的机理和变化规律,并研制出适合于该工艺的典型非占位涂料的配比,现场制出精密砂芯,浇注出表面光结、尺寸精确的柴油机缸体铸件.

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