热敏元件化学镀镍自动化生产线研究

摘要

随着热敏元件的迅速发展，进行热敏元件的大规模、自动化生产成为许多企业追求的目标，因此研究具有自动化水平的生产线系统十分必要。 本文描述了热敏元件化学镀镍自动化生产线，它可以在计算机和外围控制电路的控制下，自动实现热敏元件化学镀镍的批量流水线生产。 论文介绍了热敏元件的化学镀镍原理和化学镀镍工艺，根据原理和工艺进行了热敏元件化学镀镍生产线机架设计，化学镀镍镀槽和滚筒的设计，生产线镀液加热控温部分的设计，滚筒自动换槽的控制、电葫芦的控制、搅拌电机的控制等等。整个系统包括生产线机架、化学镀槽、滚筒、电动葫芦，以及8255I/O接口卡和外围控温电路等部分。 根据生产线结构，本文描述了完整的生产线控制系统的实现过程。生产线控制部分包括镀液的加热和温度的控制，滚筒的自动换槽控制，以及工件搅拌控制。控制系统使用加热管、热电阻和PID温控表对镀液的加温进行控制；使用电动葫芦带动滚筒换槽，电动葫芦则由一块8255I/O接口卡和相应的驱动控制电路进行控制。针对工业环境，系统进行了抗干扰设计。 本文最后对系统软件控制部分进行了描述，软件部分可以实时监控生产线的执行过程。论文详细论述了软件设计中比较关键的部分如多媒体定时技术。软件控制部分基于Windows的界面，操作简单。 本文介绍的热敏元件化学镀镍生产线自动化控制，能够提高热敏元件生产的效率和自动化水平，降低热敏元件的生产成本。这对热敏元件化学镀镍自动化生产线的研究和发展有一定的指导作用。

目录

文摘

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1绪论

1.1论文研究的背景及意义

1.2论文研究的内容和目的

1.3国内外热敏元件化学镀镍自动化控制的现状和发展趋势

2化学镀镍生产线设计与实现

2.1化学镀镍的原理

2.2热敏元件化学镀镍工艺

2.3热敏元件化学镀镍生产线结构

2.4生产线机架设计

2.5生产线其它部件的选型

3化学镀镍自动化控制系统设计

3.1化学镀镍自动化控制系统总体设计

3.2电气控制柜设计

3.3温度控制系统

3.4搅拌电机控制系统

3.5电葫芦控制系统

3.6控制系统接口设计

3.7系统抗干扰设计

3.8定位光电开关及其选型

3.9固态继电器的驱动

4化学镀镍系统软件设计

4.1控制软件的功能

4.2软件设计使用的关键技术

4.3控制软件的设计

4.4软件控制界面

5全文总结

致谢

参考文献