基于UG的精冲模具工作件参数化设计研究

摘要

随着精冲技术的发展，精冲的应用范围越来越广，能将精冲和其他冲压或成形工艺组合在一起的精冲级进模模具也在生产实践中获得了广泛的应用。然而，目前所研发出来的精冲模CAD系统大多只包含冲孔、落料等基本的精冲工艺，并不适于精冲级进模模具的设计。因此，目前国内的模具设计人员仍需通过手工建模的方式进行精冲级进模的设计，手工建模的所引起的设计效率低、修改不方便等问题在精冲级进模的设计领域依旧存在。
　　针对此现状，本文以UG软件为平台，展开了精冲模具工作部件参数化设计方法的研究。通过分析精冲模具特点、精冲模CAD系统以及系统工作部件设计模块所具备的功能后，本文采用了基于知识和基于功能组件法的技术，以此实现模具工作部件主体结构与输入零件模型之间、工作部件辅助结构与主体结构之间、复合精冲工艺的辅工艺和主工艺工作部件之间的关联设计。
　　为简化精冲复合模的设计，本文采取了首先将复合精冲工艺工作结构分解为主工艺和辅工艺工作部件的方法，使精冲级进模CAD系统的工艺研究对象变为冲孔、拉深、挤压等九种单工序的成形工艺。再通过将单工序的工作部件设计分解为主体结构和辅助结构设计的设计思想，使单工序凸模、凹模和顶件器的设计变为凸模冲头、凸模挂台、凹模型腔、凹模实体、凹模镶块划分和顶件器的设计。
　　经典型精冲零件模型的输入测试，本文研究的精冲级进模CAD系统的工作部件设计部分，可以有效完成模具工作部件设计中的部分工作，由此精冲级进模模具设计中的设计效率低、修改不方便等问题也得到了一定程度上的解决。

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1 绪论

1.1引言

1.2 国内外研究现状

1.3 课题来源、目的与意义

1.4 本课题的主要研究内容

2 精冲模CAD系统设计

2.1 精冲工艺及精冲模具特点

2.2 精冲模CAD系统分析

2.3 精冲模CAD系统工作部件设计方法

3 精冲模工作部件设计的关键技术研究

3.1 关联设计方法

3.2 精冲模具工作件设计的知识表示与处理技术

3.3 基于功能组件法的工作件装配模型

3.4 面向复合精冲工艺的工作结构参数化设计方法

3.5 基于单工序工作部件的参数化设计方法

4 系统开发与应用实例

4.1 系统开发

4.2 应用实例

5 总结与展望

5.1 全文总结

5.2 研究展望

致谢

参考文献