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基于快速设计的注塑模报价系统的研究与开发

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声明

1 绪论

1.1 引言

1.2 模具价格概述

1.3 课题来源、背景及目的

1.4 注塑模报价方法分析

1.5 关键技术研究现状

1.6 本文主要研究内容

2 基于DFM快速设计的报价模型

2.1 引言

2.2 注塑模DFM快速设计

2.3 基于DFM快速设计的报价模型

2.4 DFM快速设计下的报价流程

2.5 本章小结

3 基于加工特征的加工工时估算

3.1 引言

3.2 基于加工特征的加工工时估算流程

3.3 基于图的基础特征识别

3.4 基于规则库的加工特征识别

3.5 特征参数提取与工时估算

3.6 本章小结

4 基于最小包围盒的材料费估算

4.1 引言

4.2 材料费的计算流程

4.3 成型零件的坯料计算

4.4 其他材料费的计算

4.5 本章小结

5 系统实现与应用实例

5.1 系统实现

5.2 应用实例

5.3 本章小结

6 总结与展望

6.1 全文总结

6.2 展望

致谢

参考文献

附录1 作者在攻读硕士学位期间发表的论文

附录2 模具结构复杂系数查询表

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摘要

对于注塑模企业,报价是与客户达成订单的基础。报价合理性直接影响模具企业的发展。随着模具行业的发展,DFM快速设计越来越成熟,并逐渐在更多的企业得到运用。DFM快速设计是面向制造的快速设计。在DFM快速设计下,注塑模成型零件、浇注系统及冷却系统等结构已经基本确定。在DFM快速设计结果下对注塑模进行报价,既是企业的现实需求,也能抓住模具报价的关键因素,提高报价效率和准确度。
  本文在DFM快速设计结果下,分析了当前报价方法的不足,将特征识别技术和包围盒技术引入模具报价,分析了基于DFM快速设计的报价方法。结合DFM快速设计体系,分析了DFM快速设计结果,提出了基于DFM快速设计的报价模型。结合DFM设计结果,分析了加工费、材料费、设计费等费用的估算模型和方法,提出了DFM快速设计下的报价流程。
  详细分析了基于加工特征的加工工时估算流程。将基于图的特征识别技术和基于规则的特征技术分别运用到基础特征和加工特征的识别中,深入研究了特征识别算法,完成了基础特征到加工特征的映射。深入分析了各加工工时的计算模型,并对模型进一步优化。结合工时计算的模型,对加工特征的参数提取技术进行深入分析,完成了CNC加工、电火花成形加工、深孔钻加工、电火花切割加工的工时估算。
  详细分析了基于最小包围盒的材料费估算流程。将最小包围盒技术运用到成型零件的坯料计算中,对AABB、OBB、AABC、SEC四类包围盒算法进行了探索和改进,提高了坯料计算的效率和准确度。
  基于上述研究,在UG平台对注塑模报价系统进行了开发,并结合零件实例对报价系统进行了验证。

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