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摘 要
Abstract
目 录
1 绪论
1.1 研究背景
1.2 课题来源
1.3 课题目的及意义
1.4 国内外研究现状
1.4.1 串行生产线与柔性生产线研究现状
1.4.2 生产线平衡及配置优化问题研究现状
1.4.3 不确定环境下生产线平衡问题研究现状
1.4.4 多目标优化问题研究现状
1.4.5 批量控制与调度技术研究现状
1.5 论文的研究思路与组织结构
2 自动柔性生产线平衡问题-I研究
2.1 引言
2.2 连续多阶段带并行加工单元的自动柔性生产线
2.2.1 连续多阶段带并行加工单元的自动柔性生产线概述
2.2.2 自动柔性生产线的加工单元
2.2.3 自动柔性生产线的节拍关系
2.3 自动柔性生产线平衡问题-I描述及建模
2.4 基于分支定界法的启发式方法
2.4.1 计算复杂度说明
2.4.2 自动柔性生产线平衡问题下界分析
2.4.3 基于分支定界的启发式方法
2.4.4 简单算例
2.5 算例结果与分析
2.5.1 试验设计
2.5.2 试验结果及分析
2.6 本章小节
3 双重不确定下的自动柔性生产线平衡问题-I研究
3.1 引言
3.2 双重不确定下的自动柔性生产线平衡问题-II描述与建模
3.2.1 问题描述
3.2.2 节拍关系
3.2.3 双重不确定性
3.2.4 数学模型
3.3 基于分解启发式的解决方法
3.3.1 机会约束的变形
3.3.2 约束满足问题的分解
3.3.3 分解启发式方法
3.4 算例结果与分析
3.4.1 双重不确定下的自动柔性生产线设计
3.4.2 系统参数灵敏度分析
3.4.3 机台供应商选择
3.5 本章小结
4 自动柔性生产线平衡问题-II研究
4.1 引言
4.2 自动柔性生产线平衡问题-II描述及建模
4.2.1 自动柔性生产线中的加工单元
4.2.2 数学模型
4.3 基于集合划分的启发式方法
4.3.1 自动柔性生产线中的集合划分问题
4.3.2 分支定界法
4.3.3 禁忌搜索算法
4.3.4 基于集合划分的启发式方法
4.4 算例结果与分析
4.4.1 问题计算复杂度说明
4.4.2 系统参数灵敏度分析
4.4.3 性能指标
4.4.4 试验结果
4.5 本章小结
5 基于多目标鲁棒性的自动柔性生产线平衡问题-II研究
5.1 引言
5.1.1 自动柔性生产线加工时间不确定和多目标问题
5.1.2 基于鲁棒性方法的多目标优化
5.1.3 研究创新性
5.2 加工时间不确定下的自动柔性生产线平衡问题-II
5.2.1 问题描述与生产线节拍关系
5.2.2 机台加工时间不确定性
5.3 加工时间不确定的自动柔性生产线多目标优化问题
5.3.1 多目标优化与支配解
5.3.2 r型支配标准
5.3.3 SR型支配标准
5.4 启发式算法
5.4.1 基于分支定界法的启发式方法
5.4.2 基于人工蜂群的启发式方法
5.5 算例结果与分析
5.5.1 平衡方案的结果
5.5.2 结果分析与对比
5.6 本章小结
6 需求不确定下的自动柔性生产线批量调度问题研究
6.1 引言
6.1.1 多生产线动态批量调度问题
6.1.2 机台与机器人的可靠性
6.1.3 解决方法研究
6.2 需求不确定下的自动柔性生产线调度问题描述与建模
6.2.1 确定需求下的分批与调度问题
6.2.2 自动柔性生产线中的可靠性问题
6.2.3 计划周期内产品需求的不确定性
6.2.4 目标函数
6.3 构造型启发式算法
6.3.1 NEHedd启发式算法
6.3.2 AGB启发式算法
6.3.3 构造型启发式算法
6.4 算例结果与分析
6.4.1 数据输入
6.4.2 结果比较
6.5 本章小结
7 智能制造新模式下的初步应用
7.1 企业应用背景介绍
7.1.1 智能制造新模式整体框架
7.1.2 自动柔性生产线车间布局
7.1.3 自动柔性生产线车间产品工艺流程
7.1.4 自动柔性生产线车间生产计划需求分析
7.2 自动柔性生产线车间APS实施与应用
7.2.1 架机计划方案
7.2.2 高级计划排程方案
7.2.3 自动柔性生产线车间APS的实施与应用
7.2.4 实施效果
7.3 本章小节
8 总结与展望
8.1 全文总结
8.2 创新点
8.3 研究展望
致谢
参考文献
附录1 攻读博士学位期间发表的学术论文和学术成果
附录2 攻读博士学位期间参加的科研项目
附录3 H企业车间A部分相关数据