金属板材综合成形性能测试系统的研究

摘要

近年来，随着我国制造业的的不断发展，对金属板材的成形加工性能提出了更高的要求，金属板材的成形性能指标是板材加工成形工艺的重要依据。在GB/T15825.1-2008金属薄板成形性能与检试验方法和GB/T4156-2007金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验中,给出了测量板材成形性能的方法和性能指标，然而，传统的试验机只能测量单一的试验参数，而且价格昂贵，因此，研制一台价格相对低廉、多功能的综合成形性能测试试验机就显得十分有意义。
　　本论文以GB/T15825.1-2008和GB/T4156-2007规定的试验为依据，介绍了综合成形试验机在国内外的发展现状和趋势，文中设计了设备的液压系统原理，并给出了主要元件的技术参数；重点提出了试验机的三种不同结构方案，通过对比、评价、分析，确定了本文最终的结构形式；根据试验过程中遇到的实际问题，对锥杯试验凹模做了相应的结构优化；根据成形试验动作过程的要求，给出了试验机的控制要求，并介绍了控制系统软件的操作步骤，最后在所设计的试验机上，完成了杯突试验和锥杯试验，测量了杯突值和锥杯值，获得了负载-位移曲线，试验结果表明，试验机达到了预期的设计要求。

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第一章 绪论

1.1 课题的背景及意义

1.2 板料综合成形性能测试设备的研究现状

1.3 板材综合成形性能测试系统的发展趋势

1.4 本文研究内容

第二章 金属板材成形性能与试验方法

2.1金属板材成形性能参数在实践中的应用

2.2 金属板料成形性能理论基础

2.3 主要的板料成形性能试验方法

2.4 板材综合成形设备的要求

本章小结

第三章 液压系统与本体结构

3.1 液压系统的组成

3.2 液压系统的设计方案与部分数据的计算

3.3 对锥杯试验凹模的结构优化设计

3.4 设备本体结构

3.5 本文综合试验成形设备

本章小结

第四章 控制及检测系统

4.1 控制系统的基本元件介绍

4.2 控制系统原理

4.3 试验机控制系统要求

4.4 控制系统硬件

4.5 控制系统软件

4.6 控制系统软件操作过程

本章小结

第五章 试验机可行性分析

5.1以杯突试验为例验证设备可行性

5.2 以锥杯试验为例验证设备可行性

5.3试验钢板基本化学参数

5.3 对试验机的讨论

本章小结

第六章 总结与展望

6.1 本文总结

6.2 展望

参考文献

攻读硕士期间已发表的论文

致谢