大悟县地区花岗岩加工废料生产仿石涂料

摘要

花岗岩石材加工过程中无法控制的会产生大量石材废渣。石渣一般通过堆存处理，既浪费资源又占用土地，因此石材废料的回收利用受到广泛关注。本文主要针对大悟县地区花岗岩加工过程中产生废料制备仿石涂料。仿石涂料是一种新型用途广泛的建筑涂料，由两种以上的彩礼粒子悬浊液组成，形成既环保又有丰富色彩的装饰用涂料。
　　本文通过根据仿石涂料的基本配方和工艺过程，来分别考察仿石涂料中成胶剂与交联剂的最佳配比，有色粒子体系中石材废料和石英砂的比值。研究了各种助剂的种类及含量对仿石涂料的性能的影响。另外通过分析不同交联剂的协同作用对仿石涂料耐碱性的加强，最终研究制备工艺对稳定性的影响，从而制备出符合要求的仿石涂料。
　　通过以仿石涂料基本配方为实验根本，选择本次实验的交联剂和成胶剂。以无机盐作为交联剂，纤维素醚作为成胶剂，交联剂与成胶剂最佳配比为2.5∶2.2，有色粒子体系中石材废料和彩色石英砂比值为4∶1。涂料中各类助剂对涂料性能均有一定影响，其中乳液最佳用量为仿石涂料质量的25％，消泡剂为仿石涂料质量的0.5％，增稠剂为仿石涂料体系的0.3％，膨润土溶液为1.5％。
　　以200g仿石涂料计，交联剂用量为2.5g，以FeCl3和AlCl3共混比例为1∶4的絮凝剂作为仿石涂料中的交联剂。利用共混絮凝剂的协同作用，可加强凝胶体对有色粒子的保护作用，解决仿石涂料的耐碱性差的问题，并解决了FeCl3的染色问题。
　　仿石涂料的最佳制备工艺条件为搅拌速率550转/分、搅拌时间60秒，搅拌速率550转/分。搅拌速率高、搅拌时间长会使涂料体系中的助剂散发出来，导致体系稳定性降低，反之产生有色粒子分散不均匀。
　　最终罩面漆为稀释比例为1∶2的硅溶胶A，仿石涂料耐沾污性最优。
　　以国家涂料规范标准对本次仿石涂料进行了常规性能测试，各项指标符合要求。

目录

声明

第1章 绪论

1.1 引言

1.2 石材生产及废料利用现状

1.3 仿石涂料的生产与研究现状

1.4 论文研究基本原理

1.5 选题背景及意义

1.6 主要研究内容

1.7 论文的创新点

第2章 实验材料与方法

2.1 实验材料

2.2 实验仪器与设备

2.3 实验方法

第3章 实验结果与讨论

3.1 成胶剂与交联剂的配比对仿石涂料的影响

3.2 石材废料与石英砂配比对仿石涂料的影响

3.3 各种助剂对仿石涂料性能的影响

3.4 交联剂对仿石涂料性能的影响

3.5 生产工艺对仿石涂料的影响

3.6 硅溶胶罩面漆对仿石涂料的影响

3.7 仿石涂料常规质量标准检测

第4章 结论与建议

4.1 结论

4.2 展望

参考文献

攻读硕士期间已发表的论文

致谢