运载火箭气密试验自动检测技术的研究

摘要

随着航天生产制造行业的快速发展，作为运载火箭生产领域重要发展方向的气密检测技术越来越受到人们的重视。其中，运载火箭箱体的气密检测技术在提高火箭可靠性方面发挥着极其重要的作用。产品的密封性能在很多领域都是至关重要的，如果产品的密封性能不过关，很有可能使产品在使用过程中发生泄漏，对产品本身及周围环境造成灾难性的后果。在检测技术高速发展的今天，各个行业对于自动化的气密性检测技术的需求越来越强烈，航天领域的自动化气密检测技术也得到了高度的重视。
　　本文正是在这样的背景下，对检漏方法及自动检测过程中的检测技术进行了分析和研究，并研制出一种气密自动检测试验台。这种基于工控机和PLC控制的检测设备，可对不同体积，不同检测压力的箱体、阀体、管件等进行气密性检测，并实现了自动化检测，快速、精确地达到预定的检测压力值。
　　本文详细地介绍了气密性试验台的组成、工作原理及应用。根据具体的工艺要求，确定了系统的设计方案和总体框架。并按照模块化的思想对系统的硬件气路和软件程序进行了设计。硬件气路主要分析了气密检测仪的工作原理，设计了气密检测系统的气路系统和配气系统，并对主要元器件进行了选型。软件设计方面，完成了PLC下位机控制程序和Labview上位机程序的设计工作。同时，为了更好的实现对系统的控制效果对温度和压力的控制采用了PID算法进行实时控制。最后，经过系统仿真，设计出的新型试验台完全能够满足运载火箭生产过程中对气密性高压、高精度的要求，设计方案合理可行。

目录

第1章 绪 论

1. 1 课题的背景及研究意义

1. 2 国内外研究现状及发展趋势

1. 3研究目标与预期成果

1. 4主要研究内容及关键技术

第2章 气密自动检测系统的硬件设计

2. 1被测系统

2. 2气密自动检测系统总体设计原则

2. 3气密自动检测系统总体设计方案

2. 4配气气路的设计

2. 5仪表系统的设计

2. 6适配器的设计

2. 7本章小结

第3章 气密自动检测系统的软件设计

3. 1测控系统总体设计方案

3. 2软件工作原理

3. 3系统流程的设计

3. 4软件可靠性设计

3. 5本章小结

第4章 系统的检测及分析

4. 1试验台性能检测

4. 2系统的不确定度分析

4. 3系统多余物试验验证

4. 4系统的常见故障与处理方法

4. 5本章小结

结论

参考文献

声明

致谢

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