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低质煤过热蒸汽干燥装置及试验系统研发

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第1章 绪论

1.1 课题来源及目的和意义

1.2 国内外研究情况

1.3 课题主要研究内容

第2章 低质煤干燥试验研究

2.1 水分与低质煤的结合方式

2.2 过热蒸汽的干燥特性

2.3低质煤过热蒸汽干燥试验研究

2.4 本章小结

第3章 过热蒸汽干燥试验系统设计

3.1 流化床与流态化技术

3.2 试验系统简介

3.3 主要设备

3.4 过热蒸汽低质煤干燥工艺的优缺点

3.5 本章小结

第4章 过热蒸汽干燥低质煤的试验研究

4.1 试验简介

4.2影响因素分析

4.3干燥尾气余热回收试验

4.4本章小结

结论

参考文献

声明

致谢

个人简历

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摘要

本文对面向节能减排的低质煤过热蒸汽干燥装置及系统进行了研发。首先,阐述了研究的背景和意义。其次,对过热蒸汽干燥机理进行了试验研究,选用典型的低质煤,搭建了过热蒸汽干燥机理实验台架,开展了机理实验,得出了低质煤过热蒸汽干燥的干燥曲线,分析了干燥动力学特性。再次,对过热蒸汽干燥试验系统进行了设计,分析了流化床和流态化技术,建立了过热蒸汽干燥试验系统,介绍了系统的主要设备情况,对过热蒸汽干燥工艺的优缺点进行了客观分析。最后,进行了过热蒸汽干燥低质煤的试验研究,验证了该技术工艺的可行性,对过热蒸汽流化床的结构参数和操作参数进行了设计;对低质煤干燥系统进行了改进,提出并设计了适用于低质煤干燥的过热蒸汽闭路循环系统,完成了部件配置;分析了影响低质煤干燥的因素;进行了干燥余热尾气回收试验,提出了该系统的余热回收方案,提高了系统的热能利用率,初步探讨了干燥尾气中粉尘对换热器运行的影响。
  本文研发的低质煤干燥装置节约了能源,减少了污染排放,初步实现了低质煤生产的节能、高效、环保的要求,而且采用该装置干燥后的低质煤品质高。该项技术符合我国节能减排的发展要求,为过热蒸汽流化床干燥技术和装置在火力发电厂和低质煤煤矿的工业应用提供了基础。

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