轴向装配叶片装配质量提升的关键技术研究与应用

摘要

随着国家全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作的逐步推进，对汽轮机组效率及煤耗指标提出了更高的要求，促使汽轮机组向大功率、高转速、细长轴等方向发展，转子的平衡问题变得更加突出。而汽轮机叶片被称之为汽轮机的“心脏”，其加工和装配精度直接影响转子的平衡问题，进而影响整个机组的安全性，因此，对提升叶片装配质量关键技术的研究，已经刻不容缓。
　　目前，电力装备企业在生产和装配汽轮机轴向装配叶片（枞树型叶根）时，面临的装配周期长、装配质量差、平衡后错牙严重以及电厂发生叶片断裂等问题，给机组的效率及安全性带来很大影响。因此，对提升轴向装配叶片装配质量的关键技术进行研究，具有一定的应用价值和现实意义。
　　本文为了缩短轴向装配叶片装配周期，提高装配质量，节省返修成本，从研究装配要求着手，分析装配现状，提出保证装配质量的几个关键技术，并对各个关键技术进行系统分析、优化与改进。主要研究内容包括：叶根与轮槽配合间隙的分析与优化；合理的叶片加厚量的分析与确定；叶片制造工艺的改进与加工仿真，实现单只叶片精准加工技术；基于虚拟装配技术，作到事前诊断，减少实际装配过程的工作量；最后以电力装备企业的某机组为例进行实施和效果验证，并将此成果固化到工艺规程中。
　　此成果可大大提高机组装配质量，保证叶片辐射线位置，减少转子动平衡时的不平衡量，提高机组安全性，同时缩短装配周期，节约返修成本。

目录

第1章 绪 论

1.1 课题背景及研究的目的和意义

1.2 国内外研究现状

1.3 综述分析

1.4 本文的主要研究内容

第2章 轴向装配叶片面向装配的设计优化

2.1 轴向装配叶片设计现状与存在问题

2.2 叶片设计加厚量的计算、分析与调整

2.3 叶根与轮槽强度计算及目标公差分析

2.4 本章小结

第3章 轴向装配叶片精准加工技术

3.1 轴向装配叶片结构分析

3.2 轴向装配叶片加工技术要求

3.3 轴向装配叶片加工工艺改进

3.4 轴向装配叶片数控程序的编制

3.5 轴向装配叶片数控程序仿真与优化

3.6 轴向装配叶片精准测量

3.7 本章小结

第4章 轴向装配叶片装配过程中的质量提升技术

4.1 轴向装配叶片装配过程中的关键因素

4.2 虚拟装配技术

4.3 装配过程中辐射线量具的设计

4.4 装配过程工艺规程的改进

4.5 本章小结

第5章 轴向装配叶片装配质量提升的应用验证

5.1 某企业的改造机组轴向装配叶片装配现状

5.2 轴向装配叶片设计改进的应用验证

5.3 轴向装配叶片精准加工的应用验证

5.4 轴向装配叶片装配技术提升的应用验证

5.5 本章小结

结论

参考文献

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致谢

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