声明
摘要
第1章 绪论
1．1 课题研究的背景
1．2 课题研究的目的和意义
1．3 生物质固化成型技术的研究现状
1．3．1 国外的发展现状
1．3．2 国内的发展现状
1．4 我国生物质固化成型设备的类型
1．5 目前生物质固化成型技术存在的问题
1．6 本课题主要研究内容
第2章 生物质固化成型机理的研究
2．1 生物质的化学组成及结构
2．2 生物质燃料颗粒固化成型机理
2．2．1 成型过程的粘结机理
2．2．2 颗粒填充与变形机理
2．2．3 颗粒的成长机理
2．2．4 在微观方面对颗粒成型的受力分析
2．3 物料的固化成型特性
2．3．1 物料固化成型方式
2．3．2 压力和密度的关系
2．4 生物质固化成型的过程
2．5 生物质固化成型影响因素分析
2．6 本章小结
第3章 生物质固化成型设备总体方案设计
3．1 生物质燃料颗粒固化成型工艺确定
3．1．1 生物质成型燃料的工艺流程
3．1．2 生物质固化成型工艺分类及特点
3．2 成型方案的确定
3．3 成型机传动方案的设计及工作原理
3．4 生物质燃料颗粒成型机的主要技术指标
3．5 交流异步电动机型号与减速器型号的选择
3．6 成型对辊的设计及成型对辊在制粒过程中的受力分析
3．6．1 成型对辊的设计
3．6．2 成型对辊在制粒过程中受力分析
3．7 成型孔的结构设计和受力分析
3．7．1 成型孔的结构设计
3．7．2 成型孔的受力分析与计算
3．7．3 保压系统力学分析
3．8 加料系统的设计
3．9 对辊受力情况与强度的有限元模型分析
3．9．1 对辊的力学模型的建立
3．9．2 对辊的有限元模型分析
3．10 本章小结
第4章 生物质固化成型过程及温度场的有限元分析
4．1 生物质塑性变形理论
4．1．1 屈服准则
4．1．2 强化准则
4．1．3 流动准则
4．2 生物质固化成型有限元的本构方程
4．3 生物质固化成型过程的有限元分析
4．3．1 有限元模型的建立
4．3．2 设置单元类型和材料参数
4．3．3 模型网格划分与接触对建立
4．3．4 施加载荷并求解
4．3．5 压缩过程中物料流动及内部位移变化规律的分析
4．3．6 应力应变分布的模拟结果分析
4．4 生物质固化成型的温度场有限元分析
4．4．1 温度场有限元分析基本理论
4．4．2 温度场的基本传热方程
4．4．3 热分析的初始条件和边界条件
4．4．4 稳态传热与瞬态传热分析的有限元列式
4．5 温度场的有限元分析过程
4．5．1 材料几何模型的建立
4．5．2 材料参数属性的确定
4．5．3 模型的单元选取和网格划分
4．5．4 施加载荷并求解
4．5．5 求解并分析温度场模拟结果
4．6 本章小结
第5章 齿轮式对辊颗粒燃料成型机的试验
5．1 正交试验设计
5．1．1 正交试验的指标及其计算方法
5．1．2 正交试验的因素以及各因素的水平
5．1．3 正交试验数据的采集方法
5．1．4 正交试验的结果和分析
5．2 性能考核试验
5．3 试验结论
5．3．1 正交试验结论
5．3．2 性能考核试验结论
5．4 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果
致谢
