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电除尘器的结构优化设计

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第1章 绪论

1.1 选题意义和背景

1.2 国内外研究动态

1.3 本论文研究内容

1.4 技术关键

1.5 拟采用的技术解决方法

第2章 电除尘器及结构力学分析软件STAAD简介

2.1 电除尘器简介

2.2 电除尘器结构

2.3 影响电除尘器性能的因素

2.4 电除尘器的特点

2.5 电除尘器优化方法分析

2.6 结构力学分析软件STAAD简介

2.7 STAAD建模方法

2.8 本章小结

第3章 电除尘器出气口的结构优化设计

3.1 电除尘器传统的结构计算方法

3.2 出气口优化过程

3.3 出气口优化建模:

3.4 出气口优化计算结果分析

3.5 与德国GEA Bischoff 公司对出气口分析的对比研究

3.6 本章小结:

第4章 电除尘器其它部件的结构优化设计

4.1 进气口的优化设计

4.2 灰斗的优化设计

4.3 电除尘器的其它部件的优化设计

4.4 本章小结

第5章 结论与展望

5.1 工作总结

5.2 应用前景

5.3 展望

参考文献

致谢

附录

攻读学位期间的研究成果

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摘要

随着我国环境污染问题的日趋严重,现在政府以《环境保护法》为有力武器,加大对环境污染的监督检查和处罚力度。大气污染是我国现阶段环境污染的主要成分之一。其主要表现是:以燃煤排放的烟尘和二氧化硫为主要污染物的大气污染;粉尘是大气环境中涉及面最广、危害最严重的一种污染物。中国大气污染主要是由燃煤造成的。主要污染物是烟尘和二氧化硫。末端治理仍是我国长期以来治理环境污染的一种基本手段。电除尘器是治理燃煤排放的烟尘的主要手段之一。
  随着电除尘器单台处理烟气量越来越大及排放浓度越来越小,电除尘器也越做越大,单台长、宽、高经常达到35×30×25米,其是大跨度空间结构设备,因此其单台钢耗量也越来越大,经常单台重量达到1000多吨,其单台造价也越来越高,因此要对电除尘器进行结构优化设计降低钢耗量,提高企业产品市场竞争力。
  针对电除尘器存在的问题,通过调研、分析、对比各种优化分析方法,本文采用 STAAD结构计算分析软件对电除尘器结构的零部件进行了有限元分析与设计,并根据软件分析计算结果,对电除尘器的进气口、出气口、灰斗、电除尘器的底梁、进出气端端墙及顶梁等结构的主要承重部件进行了优化设计,优化结果表明,这样既增加了结构的稳定性又充分的利用了材料的性能,减轻了设备的重量,降低了成本,提高了产品性价比,提高了产品的市场竞争力。

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