四辊1420HCW轧机参数化设计及有限元分析

摘要

参数化特征造型技术是采用预先定义的、包含一定工程语义的特征原型作为零件建模的基础来建立零件模型。因此，参数化设计方法具有高效性、实用性等特点，它作为一种全新的设计方法，已被工业界所广泛采用，并成为设计工作的发展方向。
　　本文首先应用 VC++和Pro/E自带的Pro/TOOLKIT二次开发模块对Pro/E进行二次开发，同时利用SQL Server数据库与VC++连接，参考《重型机械标准》中相关标准件的参数，开发了针对轧机使用特征的标准件库，在 Pro/E环境下实现了轧机标准件的快速选型，大大减少了设计人员的工作量。
　　其次，在 Pro/E环境下建立了四辊1420HCW轧机的模型，并采用三维模型与程序控制相结合的方式，在已创建零件的三维模型基础上，进一步根据零件的设计要求建立了一组可以完全控制三维模型形状和大小的设计参数，进而建立了以四辊1420HCW轧机为原型的参数化设计系统。该系统从用户角度出发，采用 MFC对话框技术，实现了交互式设计和参数化设计，大大缩短了轧机的设计周期。
　　最后，应用MSC.Marc有限元分析软件，对所设计的HCW轧机进行了有限元分析。研究了所设计机架的强度及刚度，并分析了所设计辊系的变形，进而说明了HCW这一机型对于板形的控制机能。为现实生产提供了理论依据。

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第1章 绪 论

1.1 HCW轧机概述

1.2 课题研究背景

1.3 课题的来源

1.4 课题的主要内容及意义

第2章 系统开发工具及方法

2.1 VC++6.0简介

2.2 Pro/TOOLKIT二次开发技术

2.3 SQL Server简介

2.4 Msc.marc简介

2.5 本章小结

第3章 标准件库的建立

3.1 方案分析

3.2 标准件库的结构设计

3.3 标准件的参数化建模

3.4 标准件数据库的建立

3.5 标准件库运行实例

3.6 本章小结

第4章 四辊轧机的参数化设计系统

4.1 四辊1420HCW轧机的建模

4.2 轧机参数化系统的总体设计

4.3 零件参数化设计模块

4.4 部件参数化设计模块

4.5 校验模块

4.6 工程图模块

4.7 本章小结

第5章 轧机的有限元分析

5.1 弹性力学有限元法简介

5.2 机架的有限元分析

5.3 辊系的有限元分析

5.4 本章小结

第6章 四辊轧机参数化系统运行实例

6.1 系统运行环境

6.2 系统工作流程

6.3 系统运行实例

6.4 本章小结

结论

参考文献

攻读硕士学位期间承担科研任务与主要成果

致谢

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