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液压支架推移千斤顶液压系统的研究

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第1章 绪 论

1.1 引言

1.2 液压支架国内外发展现状

1.3 相关技术的发展现状

1.4 课题来源、研究意义及主要内容

第2章 推移千斤顶液压系统的研究

2.1 液压支架推移系统工作原理

2.2 液压支架供液系统

2.3液压支架推移千斤顶关键部分设计

2.4 本章小结

第3章 液压支架推移千斤顶有限元仿真研究及性能试验

3.1 推移千斤顶理论强度计算

3.2 ANSYS Workbench介绍及推移千斤顶三维模型的建立

3.3 推移千斤顶的有限元分析

3.4 推移千斤顶稳定性分析

3.5 推移千斤顶相关性能试验

3.6 本章小结

第4章 基于AMESim的推移千斤顶推移系统的仿真研究

4.1 AMESim仿真软件简介

4.2 液压支架推移千斤顶液压系统的建模

4.3 仿真结果分析

4.4 本章小结

结论

参考文献

攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果

致谢

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摘要

液压支架是现代采煤设备机械化和自动化的关键设备,随着液压技术的不断发展完善,将液压技术与微电子技术、计算机技术及自动控制理论相互结合,发展液压支架与支护技术关键技术创新,是煤炭工业不断发展的必然要求。
  针对张家口中航液压装备股份有限公司所设计生产的支架用推移千斤顶及其液压支架液压系统,进行展开式分析研究。对液压支架推移千斤顶结构及液压支架推移千斤顶基本控制回路做了说明介绍,对液压支架液压系统的压力损失进行了计算,比较分析得出三种供液方式的优劣。
  运用理论计算的方法对推移千斤顶关键元件的强度与稳定性进行校核。然后在Pro_ENGINEER_5.0软件中对推移千斤顶进行建模,将模型导入ANSYS Workbench软件中对其进行有限元分析,之后对推移千斤顶强度和稳定性进行分析。将理论分析与软件计算分析比较,验证两种方法的正确性,同时通过理论计算与有限元分析的方法,求出了推移千斤顶的极限载荷,提供了一种推移千斤顶的设计与校核方法。根据现有煤炭缸试验台,对此推移千斤顶进行试验,验证所设计的推移千斤顶各项性能指标均满足要求。
  采用AMESim仿真软件对推移千斤顶液压系统中的液控单向阀与安全阀的模型进行建立,并验证了安全阀模型的正确性。之后对整个推移千斤顶控制回路的系统模型进行建立,得出了移架速度与移架时间,并通过在系统压力损失较大的地方增设旁路,则移架速度得到了明显的提高。

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