声明
第1章绪 论
1.1课题研究背景与意义
1.2.1变厚度轧制技术概述
1.2.2变厚度轧制技术研究现状
1.3层状金属复合材料研究现状
1.3.1层状金属复合材料加工方法
1.3.2复合界面研究
1.3.3双金属复合板异步轧制技术研究现状
1.4.1内聚力模型概述
1.4.2基于内聚力模型的复合界面研究
1.5课题来源及主要研究内容
第2章基于内聚力单元的双金属变厚度轧制有限元模型
2.1 ABAQUS软件简介
2.1.1内聚力模型简介
2.1.2内聚力模型理论基础
2.2复合界面与组元金属力学性能分析
2.2.1复合界面扫描电镜分析
2.2.2拉伸实验
2.2.3剪切实验
2.2.4剥离实验
2.3基于剥离实验反演断裂能
2.3.1剥离过程有限元模型的建立
2.3.2模型边界条件
2.3.3确定断裂能
2.4本章小结
第3章Cu/Al复合板变厚度轧制过程分析
3.1.1模型基本参数
3.1.2模型边界条件
3.2变形区Y向塑性应变及层厚比变化
3.3变形区X向塑性应变
3.4轧制力变化规律
3.5变厚度轧制中性角的变化规律
3.6.1轧制力变化规律
3.6.2出口层厚比研究
3.6.3变形区Y向塑性应变及层厚比变化规律
3.6.4变形区X向塑性应变
3.7本章小结
第4章金属协调变形翘曲规律分析
4.1翘曲的定义
4.2异速比对双金属复合板翘曲规律及结合性能的影响
4.2.1模拟工艺参数
4.2.2异速比对复合板翘曲的影响
4.2.3轧后界面结合性能分析
4.3异径比对双金属复合板变厚度轧制翘曲规律及结合性能的影响
4.3.1模拟工艺参数
4.3.2异径比对复合板翘曲的影响
4.3.3轧后界面结合性能
4.4异径异速对双金属复合板翘曲规律的影响
4.4.1模拟工艺参数
4.4.2翘曲曲率
4.4.3轧后界面结合性能
4.5不同压下量对异径异速轧制的翘曲以及结合性能的影响
4.5.1模拟工艺参数
4.5.2不同压下量对复合板翘曲的影响
4.5.3轧后复合板的结合性能
4.6本章小结
第5章双金属复合板变厚度轧制实验机理研究
5.1变厚度异步轧制实验轧机设计
5.2.1实验材料
5.2.2轧制试样制作
5.2.3轧制工艺
5.3.1轧后变形区
5.3.2实验翘曲表征
5.3.3不同异速比下翘曲结果
5.3.4不同异径比下翘曲结果
5.3.5异径异速下翘曲结果
5.3.6不同压下量下翘曲结果
5.4本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果
致谢
