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通用航空产品制造技术和工艺设计资源信息管理系统研究与开发

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摘要

第1章 绪论

1.1 课题研究背景

1.2 国内外相关技术应用与研究现状

1.3 课题来源与研究意义

1.4 主要研究内容

1.5 论文主要工作与内容构成

第2章 系统需求分析与总体结构设计

2.1 系统需求分析

2.2 系统总体功能构成

2.2.1 企业信息模块

2.2.2 技术档案模块

2.2.3 设备资源模块

2.2.4 技术资源模块

2.2.5 产品技术支持拓展(PLM)模块

2.2.6 协同办公模块

2.3 数据库设计

2.3.1 数据库需求分析

2.3.2 数据库概念结构设计

2.3.3 数据库逻辑结构设计

2.3.4 数据库物理结构设计

2.4 系统B/S架构设计与关键技术问题

2.5 技术可行性分析

2.6 本章小结

第3章 构建模块的重要业务流程分析

3.1 材料定额管理流程

3.2 工艺布置管理流程

3.3 工艺分工管理流程

3.4 工艺技术管理流程

3.5 工装设计管理流程

3.6 设备调配管理流程

3.7 构建模块的功能需求分析总结

3.8 本章小结

第4章 系统模块设计与实现

4.1 用户登录模块

4.2 系统通用模板设计

4.3 技术档案管理模块

4.4 设备资源管理模块

4.5 技术资源管理模块

4.6 协同办公管理模块

4.7 PLM拓展模块管理模块

4.8 计划协调调度管理子模块的设计与实现

4.9 本章小结

第5章 系统应用测试

5.1 系统应用环境

5.2 系统应用测试

5.3 系统在看板管理方面的拓展应用

5.4 系统应用的后期分析

5.5 本章小结

结论

参考文献

攻读硕士学位期间所发表的论文

致谢

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摘要

近年来,我国通用航空行业发展迅速,制造水平不断提高,制造过程向数字化和协同化方向发展。通用航空产品在研制过程中需要确定产品主体分工,规划产品制造计划,完成产品包分解以及总体进度计划安排,是一个多部门协同的过程,涉及到各类繁多复杂的工艺和资源信息。传统的人工管理和协调模式,不仅工作量大,而且信息处理的准确性和一致性难以保证。另外,通航产品品种繁多,不同产品间的结构差异巨大,不同生产企业各自拥有不同的产品制造模式。课题研究针对特定通航产品生产企业,结合企业实际需要构建专用通用航空产品制造技术和工艺设计资源信息管理系统。
  首先,通过对企业当前的产品制造流程及相关的制造信息进行研究分析,明确了系统需求,提出了系统的功能模块过程和体系结构。然后,对系统当前亟需构建模块的重要业务流程进行分析,主要包括材料定额管理、工艺布置管理、工艺技术管理、工装设计管理和设备调配管理等模块;给出了各个管理模块的制造信息构成和基于UML的业务活动模型。系统开发基于B/S(Brower/Server,浏览器/服务器)架构,采用SQL Server2008数据库作为后台数据支持,Dreamweaver8作为系统前端开发工具,综合利用JavaScript、Ajax、ASP等语言,完成了各个管理模块的构建和系统集成。
  最后,对系统进行测试和初步应用。运行结果表明该系统运行稳定、界面友好,为企业管理层以及各厂区在管理生产作业的过程中提供了直观、有效的统一管理平台,初步解决了人工协调处理困难的难题,能够及时快速的实现信息发放和作业管理,提高了生产效率,具有明显的工程价值。

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