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利用上流式多级厌氧反应器(UMAR)处理河南某制药厂废水的应用性研究

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第一章 绪论

1.1 制药废水的处理工艺现状

1.2 制药废水的处理工艺选择

1.3 厌氧生物处理技术

1.4 厌氧反应器的发展

1.5 上流式多级厌氧反应器(UMAR)

1.6 课题来源

1.7 试验内容

第二章 UMAR 反应器装置设计及改进

2.1 UMAR 反应器的工作原理

2.2 UMAR 反应器设计依据

2.4 UMAR 反应器的基本结构

2.5 UMAR 反应器的改进

第三章 制药废水厌氧生物可降解性的测定分析

3.1 厌氧生物可降解性[3]试验的原理

3.2 试验方法

3.3 试验结果

3.4 计算结果

第四章 UMAR 反应器中污泥的驯化

4.1 污泥驯化[1]的概念

4.2 驯化方案

4.3 污泥驯化的运行效果

第五章 UMAR 反应器的启动

5.1 启动试验的必要性与重要性[17]

5.2.反应器启动因素

5.3.实验材料

5.4.实验装置

5.5.分析项目[9]

5.6 启动阶段运行效果

第六章 UMAR 反应器抗水力负荷和水质负荷的性能研究

6.1.反应器的抗水力负荷试验

6.2 反应器的抗水质负荷试验

6.3 PH 值的变化

第七章 结论及展望

7.1 结论

7.2 厌氧技术的发展前景[23]

参考文献

致谢

攻读学位期间发表的学术论文

声明

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摘要

上流式多级厌氧反应器(UMAR)是一种在IC厌氧反应器基础上成功开发的新型高效的厌氧反应器,具有结构简单、运行稳定、投资少、占地面积小、有机负荷高、出水稳定和耐冲击负荷能力强等特点,同时可产生可供利用的沼气,可获得较好的经济效益和环境效益。
  本研究采用实验室规模的UMAR反应器,经过数月的试验研究,对制药废水进行了可生化性、污泥驯化、启动及运行等方面的探索,目的是探讨上流式多级厌氧反应器处理制药废水的可行性、运行效果及运行参数,以期为制药废水治理寻找一条更经济、更有效的途径。
  本次研究的结果如下:
  ①通过制药废水厌氧生物可降解性实验的研究表明:M%(甲烷转化率)为67.33%反映了厌氧生物处理中进水COD转化为CH4的多少,这就为工程中集气室的尺寸设计和成本核算提供了理论设计依据。E%(COD去除率)为80.4%和BD%(废水厌氧生物可降解性)味89.85%反映了厌氧发酵实验中COD的降解量和废水是否适合进行生物处理的可能性。实验表明,此类废水适宜采用厌氧生化法处理。
  ②采用逐步增加制药废水的比例来取代人工合成葡萄糖废水的方式对接种污泥进行驯化,驯化开始时产气量很小,90天后进入用制药废水进行驯化阶段时,产气率稳定在0.18l/l·d左右。此时颗粒污泥已完全适应了制药废水的水质,可以进入反应器的启动阶段。
  ③UMAR反应器以一定的容积负荷进行启动,保持进水COD浓度4000mg/l、废水性质稳定的条件下,通过逐步增加流量来提高反应器的容积负荷,约30天后容积负荷达到8kgCOD/(m3·d)左右,COD去除率达到85%左右,出现了连续的内循环现象,标志着反应器的启动完成。
  ④对UMAR反应器的运行试验,考察了反应器抗水力冲击负荷及进水的COD浓度负荷的能力。结果表明,系统最小水力停留时间为4h,并且COD去除率能达到80%左右,最高容积负荷可达到33.85kgCOD/(m3·d),系统对SO42-有一定的去除能力,去除率都能达到70%以上,表明反应器具有一定的抗水力负荷与水质负荷的能力。

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