卷烟厂香料厨房系统加香加料双管道控制的研究与实现

摘要

制丝工艺是卷烟加工过程中影响产品内在质量的关键因素，而卷烟加香加料和混丝掺配是制丝工艺的重要工序，加香加料工序可达到调味、增香、保润、防霉、助燃等作用。
　　 为了满足市场需求，卷烟厂研制适合不同消费群体的香烟品种，这些香烟品种类型多，产量少。在生产不同品牌香烟过程中，加香加料的料液品名和重量都不一样。卷烟厂生产过程中，每个生产班（8小时/班）需更换3-6次卷烟牌号；更换卷烟牌号时，现场的加香加料点料箱的料液要回收到香料厨房的贮存罐，由于料液回收、水清洗和吹扫这三个顺序都要经过加香加料点和香料厨房之间长距离的管道，完成整个流程花费的时间在17-20分钟；所以当更换牌号时在加香加料点消耗时间过长，严重影响生产效率的提高。
　　 本文针对某卷烟厂制丝香料厨房系统的单管道控制，在生产过程中叶片加料工艺点和混丝加香工艺点存在换牌时间长的缺点，提出对其加香加料控制系统进行研究、改造，开展了香料厨房系统加香加料双管道控制研究，设计了混丝加香和叶片加料双管道控制系统的结构，完成了香料厨房系统加香加料双管道的配置、双管道控制流程设计、机械管道部分开发和安装、电控部分硬件安装、控制以及监控软件的设计和调试。卷烟厂制丝香料厨房系统采用基于ControlNet/DeviceNet现场总线技术进行控制，实现香糖料的配制、输送、喷加、回收和清洗等主要功能。通过双管道控制的技术改造，加香加料点更换牌号消耗时间由原来的单管道控制17-20分钟，缩短为3-6分钟。有效降低了工人劳动强度，充分发挥香料厨房系统的作用，显著提高香料厨房设备的效率。