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脱硫粉煤灰和电石渣制备蒸压加气混凝土砌块的研究

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1 绪论

1.1 概述

1.2 国内外固体废弃物综合利用研究现状

1.3 国内外AAC研究现状

1.4 课题来源和研究内容

1.5 研究意义

2 原材料及测试方法

2.1 原材料

2.2 AAC制品技术性能测定方法

2.3 实验仪器及工具

2.4 试验流程

2.5 试验参数测定

3 AAC配合比试验研究

3.1 基本参数优化

3.2 掺外加剂改善砌块性能的试验研究

3.3 正交试验

3.4 AAC性能测定

3.5 本章小结

4 脱硫粉煤灰、电石渣对AAC水化产物影响机理分析

4.1 AAC结构形成机理及各个阶段化学反应

4.2 脱硫粉煤灰、电石渣对AAC砌块样品水化产物影响

4.3 本章小结

5 生产试验及效益分析

5.1 生产工艺流程

5.2 生产试验

5.3 生产工艺优化

5.4 工程应用实例

5.5 环境效益及经济效益分析

6 结论与展望

6.1 结论

6.2 展望

参考文献

作者简历

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摘要

蒸压加气混凝土砌块(Autoclaved aerated concrete block简称AAC)是一种新型节能建筑材料,它不仅具有轻质、保温等优质性能,还使粉煤灰真正得到了大量的应用。目前,在焦作,普通粉煤灰供应紧张,较难满足 AAC生产厂家的正常需求,而当地的脱硫粉煤灰产量较大;同时,随着建筑行业对生石灰需求量的增加,生石灰也日益变得昂贵起来,而当地电石渣中的氧化钙含量较高。因此,如果能同时将脱硫粉煤灰和电石渣作为生产AAC材料的一部分,不仅可以缓解普通粉煤灰供应紧张的问题,而且可以更加广泛的利用废弃物,节约生产成本。
  本课题在原有生产技术和生产工艺的基础上,采用单因素和多因素相结合,实验室和实际生产试验相结合,并辅助以复合外加剂及调整生产工艺,实现了脱硫粉煤灰代替部分普通粉煤灰、电石渣代替部分生石灰生产AAC的目标。采用XRD、SEM等微观测试手段,结合相关理论进行了机理分析。
  经过试验探索研究,在实际应用中,掺有脱硫粉煤灰、电石渣型AAC砌块的配合比为:普通粉煤灰45~35%、脱硫粉煤灰30~40%、电石渣6~8%、生石灰12~14%、水料比0.57~0.58、水泥4~6%。经质检部门检测表明,其生产制品的各项性能指标均符合国标对A3.5 B06级制品的要求。
  XRD和SEM测试表明:掺加脱硫粉煤灰、电石渣和辅助外加剂后,不仅没有破坏水化产物的组成,而且水化产物中的托贝莫来石略微增多,同时,AAC砌块中孔的大小和分布均较好。从微观上也进一步说明,采用脱硫粉煤灰代替部分普通粉煤灰、电石渣代替部分生石灰,同样可以生产出优质的AAC砌块。
  利用脱硫粉煤灰、电石渣生产AAC砌块,不仅拓宽了固体废弃物的应用,而且降低了生产成本,具有较好的经济效益和社会效益。

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