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唐山不锈钢烧结配矿及提高烧结矿强度试验研究

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引 言

1文献综述

1.1烧结发展概述

1.1.1国外研究现状

1.1.2国内研究现状

1.1.3 铁矿粉烧结生产的目的

1.1.4铁矿粉烧结生产的意义

1.2烧结配矿概述

1.2.1烧结配矿的的研究概述

1.2.2外矿的性能特点研究

1.3烧结矿矿物组成、结构对质量的影响

1.3.1烧结矿的矿物组成

1.3.2烧结矿的结构

1.3.3影响烧结矿矿物组成和显微结构因素

1.3.4矿物组成和显微结构对烧结矿低温还原粉化的影响

2研究内容与研究方法

2.1研究内容

2.2研究方法

2.3实验仪器设备

2.4创新点

3烧结原料性质研究

3.1烧结原料化学成分

3.2烧结原料粒度组成

3.3烧结原料矿物组成

4烧结配矿试验与分析

4.1对比试验研究

4.2铁精粉与印度粉烧结配矿试验

4.2.1配矿方案

4.2.2试验结果

4.2.3矿物组成及矿相分析

4.2.4烧结矿冶金性能分析

4.2.5分析小结

4.3铁精粉、印度粉和巴西粉烧结配矿试验

4.3.1配矿方案

4.3.2试验结果

4.3.3矿物组成及矿相分析

4.3.4烧结矿冶金性能分析

4.3.5分析小结

5工艺条件对烧结矿质量的影响

5.1配碳量对烧结矿质量的影响

5.1.1工艺方案

5.1.2试验结果

5.1.3烧结矿矿相分析

5.2氧化镁对烧结矿质量的影响

5.2.1工艺方案

5.2.2试验结果

5.2.3烧结矿矿相分析

5.3碱度对烧结矿质量的影响

5.3.1工艺方案

5.3.2试验结果

5.3.3烧结矿矿相分析

5.4不同返矿配比对烧结矿质量的影响

5.4.1工艺方案

5.4.2试验结果

5.4.3烧结矿矿相分析

5.5烧结矿冶金性能分析

5.6小结

结论

参考文献

附录

致谢

导师简介

作者简介

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摘要

针对唐山不锈钢钢铁公司提供的两种外矿印度粉和巴西粉进行了大量的烧结杯试验,主要深入的研究了以铁精粉、印度粉和巴西粉为主要含铁原料的配矿方案和工艺参数的影响。具体包括:印度粉和巴西粉的烧结成矿规律,找出合理的配矿方案,并在此研究基础上寻找较优的工艺参数。 通过研究,适量的配加印度粉和巴西粉对于降低烧结矿成本,强化造球制粒,提高烧结速率和增加烧结矿冷强度有着十分积极的作用。得出在铁精粉配加印度粉烧结试验中印度粉配比为40﹪时烧结矿转鼓强度最低,减少或提高印度粉配比转鼓指数都有所提高;随印度粉配比的提高烧结速度明显加快,配加75﹪的印度粉比配加20﹪的印度粉的烧结速度快33﹪;但随着印粉配比增加会恶化低温还原粉化的现象和降低烧结矿的品位。在铁精粉、印度粉和巴西粉烧结配矿试验中发现印度粉和巴西粉的配比都不应大于30﹪;随着巴西粉配比增加,烧结矿品位有所增加转鼓强度提高,但粉化严重:随着印度粉配比增加烧结速度加快且在印度粉配比为20﹪H寸各项性能指标达到最优。同时通过大量烧结试验,确定了在不锈钢现有原料条件下,适宜的配碳量为C=4﹪,碱度.R=2.0,氧化镁MgO=2.5﹪。 这些内容丰富了铁矿粉造块理论,不但对现代化大高炉生产条件下烧结用铁矿石的有效利用提供了理论基础和工艺依据,而且对从事相关领域研究的科研工作者也具有参考价值。

著录项

  • 作者

    佘雪峰;

  • 作者单位

    河北联合大学;

    河北理工大学;

  • 授予单位 河北联合大学;河北理工大学;
  • 学科 钢铁冶金
  • 授予学位 硕士
  • 导师姓名 张玉柱,李保军;
  • 年度 2007
  • 页码
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 中文
  • 中图分类 TF046.4;
  • 关键词

    烧结配矿; 显微结构; 烧结矿; 烧结性能; 不锈钢烧结;

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