表冷器换热性能与肋片间距结构优化的试验研究

摘要

该文主要外对风机盘管机组表冷器的肋片间距进行优化研究.采用广州高村空调制造有限公司提供的5种不同肋片间距的表冷器作为研究对象.运用理论与试验研究相结合的方法,从表冷器的热质交换机理出发,深入探讨其换热过程的规律性,并以此作为试验研究的理论基础,再通过对5种不同肋片间距表冷器换热性能的对比试验研究来寻求效果较佳的肋片间距,最后,通过理论分析影响表冷器换热性能的主要因素再次验证试验所取得的结果.该文通过研究表冷器的空气侧换热系数,摸索出一种比较简单的判断方法.该方法可用于摸索不同肋片间距表冷器的换热性能变化规律,从而寻找出换热性能较佳的肋片间距.理论分析结果与试验结果十分吻合.研究表明:1.表冷器的传热系数与通过表冷器的迎面风速成正比关系,即通过表冷器的迎面风速增大,风侧供冷量随之增大.2.通过5种不同肋片间距表冷器的换热性能对比试验,结果表明片距为11.5片/in.(2.21mm)的表冷器的供冷量最大,而片距为13片/in.(1.95mm)的最小.换言之,11.5片/in.的片距换热性能最佳.3.通过空气侧换热系数的实验关联式,计算结果表明,换热系数与肋片间距成正比关系.然而,表冷器的总换热面积与肋片间距成反比关系.两者乘积(α×F)与表冷器风侧供冷量随肋片间距的变化规律是一致的.

目录

文摘

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第一章绪论

1.1引言

1.2风机盘管机组的构造和特点

1.3冷却盘管空气处理特点

1.4风机盘管机组的质量现状

1.5影响风机盘管机组性能的因素

1.6国内外研究现状

1.6.1盘管片型和几何尺寸的影响

1.6.2风机盘管表冷器的盘管管径和排数的研究

1.6.3串片和涨管工艺的研究

1.6.4风机盘管机组的风机研究现状

1.7本课题的研究背景与意义

第二章表冷器的热质交换机理

2.1概述

2.2同时进行的热质交换过程

2.3热质交换的传递模型

2.3.1静止膜模型

2.3.2溶质渗透模型

2.4影响空气与水表面之间热质交换的主要因素

2.4.1焓差是总热交换推动力

2.4.2双膜阻力是热质交换的控制因素

2.5表冷器处理空气时发生热质交换的特点

2.6本章小结

第三章表冷器换热过程的理论分析

3.1表冷器换热过程分析

3.2表冷器传热系数经验公式的数学模型

3.3本章小结

第四章 不同肋片间距表冷器的换热性能对比试验

4.1试验设备及内容

4.1.1试验设备及测试仪器

4.1.2试验工况的选择

4.1.3试验方案

4.1.4试验方法

4.2试验数据

4.3试验数据分析

1.工况:水量6001/h

2.工况:水量8001/h

3.工况:水量10001/h

4.4本章小结

第五章 肋片间距对表冷器换热性能影响的分析

5.1研究空气侧换热系数的意义

5.25种肋片间距表冷器的结构参数

5.3肋片间距对供冷量的影响

5.4理论计算及分析

5.5本章小结

结论

参考文献

攻读硕士学位期间发表的学术论文

致谢