设备故障预防诊断——悬吊式链条预防诊断

摘要

设备维修是保持设备固有形态的重要手段，固有形态又能正确反映设备使用价值的一个真实标志。设备的使用价值往往因不同的使用条件及维修方法是否得当有重要的关系。有些设备虽然使用年限已过了折旧年限，可是由于坚持了良好的维修保养，进行了严格的日常维护和修理工作，所以仍然可以正常运转，既保证了产品和产量，同时也节约了购置新设备的投资。 故障诊断技术对提高设备稼动率及设备的长期安全运行可以起到极好的作用。 维修方式是指导维修作业的策略性准则，在技术上和经济上都要全面进行考虑，确定最佳的维修方式、时间以及修理内容。传统的维修方式主要有预防维修、故障维修及改善维修三种。近些年来，生产对设备的维修要求更加严格，设备的结构也日趋复杂。工业发达国家对维修理论与实践的研究更加深入。因此，在以可靠性、保证产品质量及经济维修方面出发的维修保养的同时，提出了更高要求的设备维修理论—预防保养及诊断技术! 机械故障诊断的基本内容包括：1.运行状态的监测；2.运行状态的趋势预报；3.故障类型、程度、部位、原因的确定。 本论文主要从设备维修的预防诊断角度出发，针对工厂设备的传统维修方式，采用较成熟的铁谱分析技术，对传动式链条装置容易磨损增长进行预防诊断，分析链条增长趋势，建立预防措施。

目录

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第一章绪论

1.1课题的来源与背景

1.2悬吊式输送设备在国内外使用及发展状况

1.2.1悬吊式输送设备种类

1.2.2悬吊式输送设备之链条结构

1.2.3动力传动系统

1.2.4润滑系统

1.2.5悬吊式输送设备功能介绍

1.2.6悬吊式输送设备在国内外的应用状况

1.2.7悬吊式输送设备的发展

1.3悬吊式输送设备维修特点

1.4预防保养及诊断的提出

1.5预防保养及诊断意义

1.6本论文研究的目的和意义

1.6.1研究内容及主要工作

1.6.2技术路线

第二章悬吊式输送设备预防保养与诊断需求分析

2.1引言

2.2悬吊式链条预防诊断需求分析

2.3悬吊式链条使用现状

2.4传输链条结构

2.4.1传动链条之磨损、增长

2.5预防诊断提出之背景

2.6构成基础

2.7技术诊断过程原理

2.8设备故障诊断技术与各学科之间的关系

2.9诊断工程的发展动向

2.10悬吊式输送设备故障预防诊断总体分析规划及设计

2.10.1磨损状态的评估及趋势分析

2.11油样分析技术的提出

2.11.1引言

2.11.2油样分析方法

2.11.3油样分析工作步骤

2.11.4油样分析框图

2.12本章小结

第三章悬吊式输送设备预防诊断实现技术

3.1引言

3.2机械磨损

3.2.1磨损的类别和识别

3.2.2磨损的分类

3.3铁谱分析及应用技术

3.3.1铁谱分析原理及铁谱分析设备

3.3.2铁谱分析技术

3.4磨损状态的评估、数据整理及趋势分析

3.4.1悬吊式输送链条磨损数据分析

3.5链条设备磨损的一般规律

3.5.1链条磨损参数的确定

3.5.2链条磨损强度

3.6本章小结

第四章悬吊式输送设备的维护与保养

4.1引言

4.2设备维修及保养制度

4.3链条输送设备的润滑技术

4.3.1润滑原理

4.3.2传输链条润滑的重要性及意义

4.3.3诊断链条润滑不良的方法

4.3.4润滑材料及润滑方法的选择

4.3.5链条传输设备润滑的改进及发展方向

4.4本章小节

结论

参考文献

在学期间发表与学位论文相关的学术论文

致谢