腐蚀监测技术在常减压蒸馏装置中应用研究

摘要

常减压蒸馏装置在炼制劣质原油时在塔顶冷凝系统和高温部位(>220℃)会出现严重腐蚀问题，影响生产装置的安全运行，腐蚀监测是常减压蒸馏装置有效防腐蚀管理一个方面，合理应用腐蚀检测技术才能实现对常减压蒸馏装置的腐蚀状态进行监测，因此常减压蒸馏装置需要建立一套比较完善而且有效的腐蚀监测系统，获取更多的腐蚀信息，在生产过程中改善腐蚀控制措施，减少设备因腐蚀而失效次数，使装置更有效地运行。 常减压蒸馏装置塔顶冷凝系统综合应用了电阻探针、挂片探针、塔顶冷凝水化学分析、电感探针、超声波测厚等腐蚀监测技术，根据装置腐蚀特点和现场条件，选择了不同腐蚀监测技术合适的监测位置，并对现场的监测结果进行评价分析，应用结果表明电阻探针和挂片探针所测量的数据都能真实地反映三顶部位设备腐蚀状况，是炼油装置设备有效的腐蚀监测手段。电阻探针能及时显示设备腐蚀的倾向和变化趋势。使用电阻探针时，必须消除温度及腐蚀产物对测量值的影响，才能得出准确的测量数据。挂片法、超声波测厚则能在较长的时间内反映出设备累积腐蚀情况，相反，电阻探针、电感探针则在较短的时间内及时反映设备的腐蚀状态，适用于条件变化大的环境中或自动控制条件。不同的腐蚀检测技术只在不同的侧面反映塔顶冷凝系统的腐蚀状态。 常减压蒸馏装置高温部位(>220℃)则综合应用了现场挂片、超声波测厚、化学分析、电阻探针、氢通量测量等腐蚀监测技术，根据装置腐蚀规律和现场条件，选择了不同腐蚀监测技术合适的监测位置和监测周期，并对现场的监测结果进行评价分析，应用结果表明超声波测厚是监测高温部位腐蚀的一种有效的手段，关键是选好监测点的位置以及对所监测到的数据进行有效的处理和合理的解释。现场挂片技术是对各种材料耐蚀性进行比较的最好办法，但其监测数据往往与实际情况不吻合。化学分析法和氢通量测量技术仅是对常减压装置环烷酸腐蚀的监测有效。电阻探针能及时反映高温部位腐蚀速度，但容易损坏。 通过各种腐蚀监测技术在常减压蒸馏装置炼制高酸性原油的实际应用，表明所建立的常减压蒸馏装置腐蚀监测体系包括塔顶冷凝系统的监测系统和高温部位的监测系统能满足炼制高酸性原油腐蚀监测的需求，可达到既掌握常减压蒸馏装置腐蚀情况信息又能提供工艺防腐蚀效果信息的目的，即初步建立一套适用于某石化企业常减压蒸馏装置有效的腐蚀监测体系，并为将来实现腐蚀监测网络化、腐蚀控制实时化打下基础。

目录

文摘

英文文摘

声明

第一章绪论

1.1研究缘起与动机

1.2.本项研究工作意义

1.3.本项研究工作主要内容

第二章文献综述

2.1.常用炼油装置腐蚀监测技术

2.1.1.表观检查

2.1.2.挂片法

2.1.3.超声波测量

2.1.4.化学分析法

2.1.5.电阻法

2.1.6.渗透探伤法

2.1.7.极化电阻法

2.1.8.氢检测技术

2.2.腐蚀监测技术的选择

2.2.1适用性

2.2.2经济性

2.2.3可靠性

2.3.腐蚀监测技术在国内外炼油企业的应用情况

2.3.1国外炼油企业的应用情况

2.3.2国内炼油企业的应用情况

2.4.腐蚀监测技术在炼油企业应用发展趋势

2.4.1在线监测技术应用

2.4.2新开发的腐蚀监测技术应用

2.4.3腐蚀监测技术的集成化和网络化

2.5.本章小结

第三章腐蚀监测技术在常减压蒸馏装置塔顶冷凝系统的应用试验

3.1.电阻探针技术的应用

3.1.1.安装位置的选择

3.1.2.探针类型的选择

3.1.3.现场安装条件

3.1.4.现场安装方法

3.1.5.现场腐蚀检测结果及分析

3.1.6.检测结果误差分析

3.2.挂片探针技术的应用

3.2.1安装位置的选择

3.2.2现场安装条件

3.2.3现场安装方法

3.2.4现场腐蚀检测结果分析

3.3.化学分析技术的应用

3.3.1监测点和监测频次的确定

3.3.2监测结果的评价

3.4.超声波测厚技术的应用

3.4.1监测位置的确定

3.4.2监测频次的确定

3.4.3监测数据的处理

3.4.4监测结果及评价

3.5.电感探针技术的应用

3.5.1应用试验

3.5.2监测结果及评价

3.6.本章小结

第四章腐蚀监测技术在常减压蒸馏装置高温部位的应用试验

4.1.超声波测厚技术的应用

4.1.1监测档案的建立

4.1.2监测位置的确定

4.1.3监测频次的确定

4.1.4监测数据的处理

4.1.5监测结果的评价

4.2.挂片技术的应用

4.2.1设备内腐蚀挂片

4.2.2旁路实验装置

4.2.3数据处理

4.2.4监测结果的评价

4.3.化学分析技术的应用

4.3.1监测点的确定

4.3.2监测结果的评价

4.4.电阻探针技术的应用

4.4.1安装位置的选择

4.4.2探针类型的选择

4.4.3现场安装条件

4.4.4现场安装方法

4.4.5现场腐蚀监测结果

4.5.氢通量测量技术的应用

4.5.1氢通量测量技术应用原理

4.5.2监测位置的选择

4.5.3监测结果的评价

4.6.本章小结

第五章腐蚀监测技术在常减压蒸馏装置(一)南区炼制高酸值原油中的综合应用

5.1.常减压蒸馏(一)南区装置炼制高酸值原油概况

5.1.1炼制原油性质

5.1.2装置原料腐蚀性变化情况及工艺防腐蚀措施

5.2.腐蚀监测方案确定

5.2.1塔顶冷凝系统监测方案

5.2.2高温部位监测方案确定

5.3.腐蚀监测结果及分析

5.3.1冷凝水分析结果

5.3.2超声波测厚结果

5.3.3氢通量测量结果

5.3.4电阻探针测量结果

5.3.5铁含量分析

5.3.6监测结果

5.4.本章小结

结论与建议

6.1.结论

6.2.建议

参考文献

攻读工程硕士学位期间取得的研究成果

致谢

评定意见