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第一章绪论
1.1引言
1.2课题背景与研究意义
1.3课题国内外研究现状
1.3.1精密高速级进模冲压技术的研究现状
1.3.2精密冷锻技术的发展
1.3.3 IT制件精密冷锻级进模的研究现状与技术难点
1.4课题来源及主要研究内容
第二章冷锻工艺的有限元模拟方法
2.1引言
2.2刚塑性材料模型
2.3刚塑性有限元法的基本方程
2.4刚塑性材料的变分原理
2.4.1 Markov变分原理
2.4.2不完全广义变分原理
2.5刚塑性限元计算中的摩擦边界条件
2.6有限元网格的重划分技术
2.6.1网格重划分判断准则
2.6.2新有限元网格的重新生成
2.6.3新旧网格系统之间的状态参量传递
2.7 DEFORM-2D/3D简介
2.8本章小结
第三章IT制件精密冷锻工艺方案的研究
3.1引言
3.2研究案例及其工艺分析
3.2.1研究案例简介
3.2.2采用级进模的冷锻工艺设想
3.3精密冷锻成形工艺方案及有限元分析
3.3.1成形工艺方案的提出
3.3.2小飞边模锻方案的有限元分析
3.3.3闭塞式模锻方案的有限元分析
3.4精密冷锻成形工艺方案对比分析
3.4.1金属充填能力的对比分析
3.4.2成形力的对比分析
3.4.3模具结构的可行性对比分析
3.4.4冷锻成形工艺路线的确定
3.5精密冷锻级进模工件承载方式的研究
3.5.1零件承载方式设计方案
3.5.2需用压料力的对比分析
3.6研究案例结果分析
3.6.1案例的传统工艺分析
3.6.2采用级进模进行精密冷锻的工艺分析
3.7本章小结
第四章IT制件精密冷锻级进模冷锻工艺的参数优化研究
4.1引言
4.2闭塞式模锻工艺的正交试验研究
4.2.1正交试验方案
4.2.2正交试验结果及分析
4.3工艺参数的优化
4.3.1工艺参数优化路线
4.3.2原始工艺参数组与优化对象的选取
4.3.3原始工艺参数组的有限元模拟
4.3.4飞边槽高度的优化
4.4工艺试验
4.4.1试验模具
4.4.2试验压力机
4.4.3试验结果及分析
4.5本章小结
第五章精密冷锻级进模的开发
5.1引言
5.2工序排样设计
5.2精密冷锻级进模模具结构的选用
5.2.1精密级进模结构的特点
5.2.2精密级进模典型结构形式
5.2.3精密冷锻级进模结构的开发及其特点
5.4定距定位机构设计
5.4.1级进模常见定距定位方式
5.4.2精密冷锻级进模新型定距定位机构的开发
5.5卸料与压料机构设计
5.5.1模具卸料压料机构的组成
5.5.2压料力核算与弹性元件的选用
5.6本章小结
结论与展望
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文
致谢