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第一章绪论
1.1喷射成形技术简介
1.1.1喷射成形技术的原理
1.1.2喷射成形技术的优势与不足
1.1.3喷射成形技术的研究概况及发展趋势
1.2喷射成形高硅铝合金的致密化工艺
1.2.1热等静压
1.2.2热挤压
1.3电子封装材料概述
1.3.1电子封装材料的发展概况
1.3.2电子封装材料的最新进展
1.3.3硅铝电子封装材料
1.4本文的研究目和意义
1.5研究内容
第二章实验方法
2.1喷射成形实验设备
2.1.1金属熔化系统
2.1.2雾化系统
2.1.3接收器
2.2硅铝合金的化学成分
2.3喷射沉积过程的工艺参数
2.4喷射沉积材料的后续致密化工艺
2.5喷射沉积硅铝合金的微观组织分析和力学性能的测试
2.5.1金相试验
2.5.2 SEM试验
2.5.3维氏硬度测定
2.5.4拉伸试验
2.6喷射沉积材料的密度测定方法
2.7喷射沉积材料的热膨胀系数的测定方法
第三章喷射成形过程的分析和模拟
3.1液滴在飞行过程中的冷却
3.1.1合金成分的选择
3.1.2熔体的过热温度
3.2数学模型
3.2.1气体的运动及传热模型
3.2.2金属质量流率
3.2.3气体质量流率
3.2.4颗粒的尺寸模型
3.2.5液滴的运动模型
3.2.6液滴的传热和凝固模型
3.2模拟结果及讨论
3.2.1雾化气体的速度
3.2.2液滴的尺寸分布
3.2.3液滴的运动规律
3.2.4液滴的凝固率随飞行距离的关系
3.3喷射成形60Si-40Al合金的组织
3.3.1不同高度处喷射成形锭坯的组织特征
3.3.2不同径向位置处喷射成形锭坯的组织特征
3.4本章小结
第四章挤压温度对喷射成形60Si-40Al合金组织及性能的影响
4.1挤压工艺
4.2显微组织随挤压温度变化的规律
4.3致密度
4.4热膨胀系数
4.5机械性能
4.5.1力学性能
4.5.2断口分析
4.6结论
第五章保温时间对喷射成形60Si-40Al合金组织及性能的影响
5.1挤压工艺
5.2显微组织随保温时间变化的规律
5.3密度分析
5.3热膨胀系数分析
5.4力学性能分析
5.5断口分析
5.6结论
全文结论
参考文献
攻读硕士学位期间取得的研究成果
致 谢