首页> 中文学位 >基于PLC技术的模糊控制在定尺剪系统中的应用
【6h】

基于PLC技术的模糊控制在定尺剪系统中的应用

代理获取

目录

文摘

英文文摘

声明

第一章概述

1.1中厚板定尺剪控制系统的现状与发展

1.1.1定尺剪的控制技术现状

1.1.2定尺剪控制技术的发展

1.2模糊控制应用简介

1.2.1国外研究发展情况

1.2.2国内发展及应用概况

1.2.3历年应用回顾

1.3课题来源

1.3.1韶钢热轧宽板厂滚切式定尺剪的设备现状

1.3.2韶钢热轧宽板成品定尺剪原来存在的问题

1.4本文所做的工作

第二章 定尺剪控制系统

2.1定尺剪基本功能

2.1.1工艺概述

2.1.2定尺剪切系统的基本模式

2.1.3剪切功能简介

2.2定尺剪PLC控制系统

2.2.1定尺剪控制系统组成

2.2.2 L1级控制系统概述

2.2.3 Device-NET现场总线技术

2.2.4 PLC专用工业通讯网TL-S20及在系统中应用

2.2.4 PLC站配置

2.2.5 L1级控制系统典型操作编程思想

2.2.6 L1级控制系统现场关键检测元件(信号采集系统)

2.2.7 L2级控制跟踪系统级功能说明

2.3本文要解决的关键问题

2.4本章小结

第三章模糊控制器的原理及其控制方法

3.1模糊控制器的基本结构和功能

3.1.1模糊化

3.1.2知识库

3.1.3模糊推理

3.1.4解模糊

3.2模糊控制器的结构简介

3.2.1单输入—单输出模糊控制器结构

3.2.2多输入—多输出模糊控制器

3.3简单模糊控制器的控制特性

3.3.1 PID控制特性

3.3.2模糊控制特性

3.4提高模糊控制稳态精度的方法

3.4.1模糊+PI(或PID)控制器

3.4.2模糊PID控制器

3.4.3双模糊控制器

3.5定尺剪控制方法的选取

3.6本章小结

第四章定尺剪模糊控制器设计

4.1模糊控制器的系统要求

4.2模糊控制器的设计

4.2.1模糊控制器基本结构分析

4.2.2输入变量与输出变量的定义

4.2.3输入变量与输出变量的模糊量化

4.2.4模糊控制规则的设计

4.2.5模糊变量赋值表的计算

4.2.6模糊控制表的设计

4.3控制系统程序设计

4.4速度模糊PID控制器的设计和应用

4.4.1速度PID控制器的设计

4.4.2 Kp、Ki、Kd的模糊控制规则

4.4.3推理过程

4.5本章小结

第五章系统运行效果

5.1定尺剪剪切参数优化的实现

5.1.1定尺剪系统剪切速度提高

5.1.2定尺剪剪切精度提高

5.2本章小结

结论及展望

参考文献

致谢

展开▼

摘要

近年来,随着科学技术的发展,我国的钢铁企业在市场的需求下向着大型化、高速化、高质量方向发展,生产设备的自动化程度越来越高,设备的控制难度也在逐渐增加。定尺剪是钢板生产线上一道非常关键的工序,完成对母板定位并准确剪切出长度在误差范围内的子板,其电气联锁多、长度定位精度控制要求高,动作节奏快。 韶关钢铁集团于2005年新建成一条3250mm的中厚板生产线,其定尺剪系统采用停剪方式,整个剪切系统从控制角度分为机前靠边控制、夹送辊和辊道定位控制、刀片间隙调整控制、剪切控制、测长控制等几个子系统。在投产初期,定尺剪定位精度不稳定,剪切效率和成材率较低,在调试和试生产过程中存在稳定性差和故障率较高的问题,严重制约了整条精整线的生产节奏。后续生产过程中通过对定尺剪控制系统进行研究、攻关、改进,解决了其剪切速度匹配及准确定位问题,使得其在生产运行中稳定可靠,故障率低,保证了系统的完整性和安全性。 本文主要从韶钢3250mm中厚板生产线定尺剪控制系统出发,分析了定尺剪系统基于GE—V3000系列的PLC控制系统,具体介绍了几种工程中较为常用的模糊控制器的结构及其控制特性。针对定尺剪剪切控制非线性、不确定性等实际特点,应用模糊控制理论,采用模糊控制与参数自适应PID控制相结合的控制方案,设计了速度模糊PID控制器,通过模糊控制的输出量在线调整PID控制参数Kp、Ki、Kd,不仅可以适合剪切线的位置伺服系统大惯性、强耦合、参数时变性的特点,且其响应速度快、跟踪精度高、响应无超调,对钢板传送速度控制进行了优化,从而提高了定位精度,使定尺剪剪切质量和剪切精度都达到了设计要求,提高了生产效率,给企业带来了巨大的经济效益。

著录项

相似文献

  • 中文文献
  • 外文文献
  • 专利
代理获取

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号