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第一章绪论
1.1课题研究背景和意义
1.2国内外研磨抛光加工研究现状
1.2.1化学机械抛光
1.2.2固着磨料研磨抛光
1.2.3半固着磨料研磨抛光
1.2.4磁流变抛光
1.2.5磁性研磨
1.2.6其它先进的特种工艺与复合抛光方法
1.3集群磁流变效应研磨刷研抛加工原理
1.4本研究的前期工作
1.5课题来源及主要研究内容
1.5.1课题的来源
1.5.2课题研究的主要内容
第二章集群磁流变效应研磨盘的仿真分析
2.1集群磁流变效应研磨盘磁参数的仿真优化
2.1.1磁极排布方向的仿真优化
2.1.2磁极形状的仿真优化
2.1.3磁极间距的仿真优化
2.2研磨盘盘面的磁场仿真分析
2.3本章小结
第三章铝质基体集群磁流变效应研磨盘的加工实验
3.1实验方法及条件
3.2实验结果及分析
3.2.1磁极方向对加工效果的影响
3.2.2磁极端部距研磨盘底面间隙的影响
3.2.3盘面结构对加工效果的影响
3.2.4不同研磨盘材料的对比实验
3.3本章小结
第四章铸铁基体集群磁流变效应研磨盘结构优化设计
4.1磁极阵列方式的优化
4.1.1磁极阵列方式的方案设计
4.1.2研磨盘上单个研磨刷研磨轨迹
4.1.3研磨刷对工件的研磨轨迹分析
4.1.4研磨轨迹仿真结论
4.2研磨工具的结构设计
4.3新型集群磁流变效应研磨盘的验证实验
4.3.1实验条件
4.3.2实验结果及分析
4.4本章小结
第五章集群磁流变效应研磨盘工艺实验
5.1实验条件
5.2研抛工作液组分对研抛效果的影响
5.2.1磨料浓度的影响
5.2.2磨料种类的影响
5.2.3磨料粒度的影响
5.2.4铁粉粒度的影响
5.2.5铁粉与磨料体积比的影响
5.3加工参数对研抛效果的影响
5.3.1磁场强度的影响
5.3.2研磨速度的影响
5.3.3研抛压力的影响
5.3.4研磨时间的影响
5.3.5研磨液流量的影响
5.3.6下磨盘材料的影响
5.4集群磁流变效应研磨刷抛光的探索研究
5.4.1集群磁流变效应研磨刷抛光实验
5.4.2加聚氨酯抛光垫的抛光实验
5.5本章小结
第六章集群磁流变效应研磨刷的材料去除模型
6.1集群磁流变效应研磨刷单个磨粒的受力分析
6.2磁流变效应研磨刷中磨料的约束模型
6.3集群磁流变效应研磨刷的材料去除模式
6.4本章小结
总结与展望
参考文献
攻读学位期间发表的论文
致谢