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建筑垃圾中废弃砖渣的利用研究

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目录

摘要

第一章 绪论

1.1 课题研究的背景和意义

1.2 国内对建筑垃圾中废砖渣的研究及利用现状

1.3 国外对建筑垃圾中废砖渣的研究及利用现状

1.4 本文的主要研究工作

1.4.1 论文主要研究内容

1.4.2 创新之处

第二章 试验原材料与试验方法

2.1 试验原材料及其基本性能

2.1.1 水泥

2.1.2 废砖粉

2.1.3 标准砂

2.1.4 粉煤灰

2.1.5 激发剂

2.1.6 生石灰

2.1.7 水

2.2 试验方法

2.2.1 技术路线

2.2.2 废砖粉及其物理性质测试方法

2.2.3 废砖粉水泥胶砂成型及养护

第三章 废砖粉作为优质矿物混合材可行性研究

3.1 砖粉物理基本性能试验研究

3.1.1 废砖粉的粉磨性能

3.1.2 废砖粉的堆积密度

3.1.3 废砖粉的吸水率

3.2 废砖粉的微观分析及化学成分

3.3 从物理性能和化学性能分析砖粉作为优质矿物掺和料的可行性

3.4 废砖粉与粉煤灰活性指数对比

3.5 本章小结

第四章 废砖粉对水泥胶砂基本性能的影响

4.1 引言

4.2 废砖粉对水泥标准稠度需水量的影响

4.3 废砖粉细度与活性指数的关系

4.4 砖粉掺量对水泥胶砂强度的影响

4.5 砖粉掺量对水泥胶砂流动性能的影响

4.6 砖粉掺量对水泥胶砂收缩性能的影响

4.7 利用化学激发剂对废砖粉进行活性改性

4.8 本章小结

第五章 利用废砖粉制备免烧压制砖

5.1 引言

5.2 免烧压制砖制备方法

5.2.1 原材料及成型方法

5.2.2 压制砖配合比

5.3 制备工艺与养护

5.4 产品性能测试方法

5.5 压制砖试验结果与分析

5.6 压制砖耐高温性能浅探

5.7 本章小结

结论及展望

全文总结

研究展望

参考文献

攻读学位期间发表的论文

声明

致谢

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摘要

我国由于城市建设与改造,以及粘土砖生产水平不高,大量的废粘土砖作为建筑垃圾被丢弃,不仅污染环境,而且还占用土地资源。如何有效利用这些废砖是一个急需解决的课题。废砖渣由于其力学性能低于废混凝土而往往被人们忽视,但废砖渣粉磨性能良好,磨细程度较高,易于细磨处理给砖粉带来了更大的利用空间。
  本文分析了废砖粉的物理和化学性能,以砖粉取代部分水泥研究了废砖粉对水泥及水泥胶砂性能的影响,并通过复合激发实验对废砖粉水泥胶砂进行了改性研究。最后基于废砖粉的性能和活性激发效果分析,有效利用废砖粉完全取代粉煤灰参照免蒸免烧粉煤灰砖制备工艺生产免蒸免烧压制砖。本文主要内容与成果如下:
  (1)综合对废砖粉的物理基本性能、微观结构及化学成分的分析,得出废砖粉具备作为优质矿物混合材的潜质的结论。
  (2)研究了废砖粉代替部分水泥对水泥及水泥胶砂性能的影响,包括对标准稠度需水量、活性指数、强度、流动性能以及收缩性能的影响。结果表明废砖粉越细需水量越大,磨细后的废砖粉最高活性指数可达81%。并得出了砖粉细度与活性指数的回归曲线方程。掺入砖粉后的水泥胶砂收缩率降低,折压比有所增长,材料延性得以提高。
  (3)通过化学激发试验对砖粉进行改性研究。结果表明,减水剂在水灰比为0.5的情况下作用不明显,氯化钙和二水石膏的激发效果比较好,硅酸钠的合理掺量范围为0~1%,烧碱掺量为0.8%效果最佳。以28天抗压强度为指标,效果最好的激发组合达到45.6MPa。
  (4)研究了砖粉压制砖的制备工艺,经过多次试验对比,最终成型压力为20MPa,用水量为14%~18%时效果较好。
  (5)研究了不同配比下砖粉压制砖抗压抗折性能,效果最好的一组抗压强度达到34.98MPa,抗折强度达到6.36MPa。
  (6)研究了压制砖耐高温耐火性能,分别测试了试件在600℃和1000℃两种高温下的强度质量损失情况,结果表明,砖粉压制砖具有一定的耐高温耐火性能。

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