可倾瓦轴承轴瓦间隙自动快速测量系统研究

摘要

随着可倾瓦轴承在大型设备上应用广泛，对于这些大型设备稳定运行的关键技术参数之一——轴瓦合理间隙的保证尤显重要。然而由于可倾瓦轴承瓦块的特殊活动瓦块结构，使得对轴承内径精度测量产生较大的困难，企业目前采用的传统的人工拆卸测量和间接测量方法无法准确测量轴瓦间隙。所以，研究开发一种可倾瓦轴承轴瓦间隙快速自动测量系统有着举足轻重的意义。
　　由此本文通过对传统可倾瓦轴承测量方法抬轴法测量和压铅丝法原理的分析，导出轴瓦间隙测量方法—模拟抬轴法轴瓦间隙测量方法。此方法是设计对应五块瓦的涨出定位机构，首先对瓦块定位。同时测量涨出机构的涨出位移数据，通过建立坐标系，计算每个涨出点的位移坐标。之后对五个坐标点进行不相邻三点组合，并建立相应的计算方程，模拟计算出在五个方向上的轴的直径及原点坐标。通过比较不同方向上的测量圆与实轴直径的差值，模拟出利用抬轴法测量时的不同方向抬轴时的间隙，进而评判每块瓦的磨损量。
　　通过计算机绘图软件对测量系统进行了三维设计。首先对测量仪的整体结构进行了划分，将整个测量仪划分为定心机构、涨紧机构、复位机构和测量机构四部分。其次在测量仪实际制造前进行模拟装配，通过模拟装配分析验证其结构设计的合理性。最后对测量仪的关键零部件进行了强度校核，验证其力学性能。
　　最后通过对测量数据及可能存在的误差进行了分析，并进行了对比试验，验证了设备在测量精度、测量误差、测量效率等实际测量指标满足初始设计要求。

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附表索引

第1章 绪论

1.1概述

1.2轴瓦测量技术的发展和国内外研究现状

1.3本课题研究内容

1.4课题来源

1.5本章小结

第2章 轴瓦间隙测量原理

2.1抬轴测量方法分析

2.2压铅丝法测量模型分析

2.3 轴瓦间隙快速自动测量系统原理

2.4轴瓦间隙自动测量系统测量模型

2.5轴瓦间隙计算方法

2.6本章小结

第3章 测量系统结构设计

3.1系统的总体设计思路

3.2机械结构设计

3.3机械系统三维建模和模拟装配

3.4测量仪关键部件参数设计与校核

3.5加工精度要求

3.6本章小结

第4章 轴瓦间隙测量仪控制系统

4.1轴瓦间隙测量仪的控制系统及原理

4.2数据处理方法及软件系统设计

4.3本章小结

第5章 测量仪实测及误差分析

5.1测量仪测量实验

5.2测量数据分析

5.3测量不确定度分析

5.4误差分析

5.5对比实验

5.6本章小结

结论与展望

结论

展望

参考文献

致谢

附录A 攻读学位期间所发表的学术论文