PPES/MCPA6的原位制备及其对PPES、PPES/PA6体系的影响研究

摘要

杂萘联苯聚芳砜类特种工程材料具有杂萘联苯结构,这种材料耐热性较高,本论文利用杂萘联苯聚芳砜(PPES)在己内酰胺中具有良好的溶解性,用氯端基的PPES来引发己内酰胺聚合,用氢氧化钠做催化剂,加入不同比例的PPES来制备不同比例的 PPES-b-MCPA6嵌段共聚物。为了做对比又用原位聚合的方法制备了PPES/MCPA6复合材料。采用红外光谱(FTIR)、核磁氢谱(HNMR)、CNS元素分析对嵌段物的结构进行判断,用差示扫描量热法(DSC)、热重(TG)、动态热机械分析仪(DMA)对嵌段物和复合材料的热力学性能进行研究,用电子万能拉伸试验机及SEM对嵌段共聚物和复合材料的力学性能及断面破坏性能进行研究。结果发现嵌段物合成正确,而复合材料性能则低于嵌段物。
　　PPES与PA6两种热力学不相容的聚合物共混时,需加入相容剂,本论文采用PPES-b-MCPA6嵌段共聚物来作为PPES/PA6体系的相容剂,考察不同类型和不同比例的PPES-b-MCPA6嵌段共聚物对PPES/PA6的流变性、相容性和力学性能及断面破坏形貌。结果表明在以PA6为基体的PPES/PA6共混体系中,加入嵌段共聚物后会增加分散相 PPES在 PA6中的分散性,同时会增加二者之间的界面粘结力,并且使共混体系的拉伸强度提高18％~22%,热分解温度得到提高。
　　PPES这种高性能特种工程材料熔融温度高,熔体粘度大,高温加工时会发生交联,采用 PPES-b-MCPA6嵌段共聚物来改善 PPES的加工性能,期望降低其熔体粘度,避免其发生交联。考察加入不同比例的嵌段共聚物来改性PPES,并通过测试其流变性能、热分解温度来对其进行研究。发现当加入嵌段共聚物的含量在10%以内时,加工温度就可以降低30~40℃,共混物的流动性增加,热分解温度随着嵌段物的含量增加而降低。

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第1章 绪论

1.1 引言

1.2 杂萘联苯聚芳砜及改性研究

1.3 特种工程材料聚芳砜类与尼龙6的改性

1.4 本论文的研究目的和内容

1.5 本课题的创新之处

第2章 实验内容

2.1 实验所用原料和设备仪器

2.2 样品制备

2.3 试样的测试和表征

第3章 PPES-b-MCPA6嵌段共聚物的合成与表征

3.1 红外光谱吸收表征

3.2 核磁氢谱（H NMR）

3.3 元素分析（EA）测试

3.4 haake转矩流变测试

3.5 动态热机械分析（DMA）

3.7 热重分析（TG）

3.8 力学性能分析

3.9 拉伸断面SEM分析

本章小结

第4章 不同制备方式对PPES/MCPA6复合材料性能的影响

4.1 XRD分析

4.2 DSC分析（结晶与熔融）

4.3 熔融指数（MI）（230℃，2.16kg）

4.4 力学性能研究

4.5 SEM电镜图

本章小结

第5章 PPES-b-MCPA6对PPES/PA6的增容性研究

5.1 Haake转矩流变测试

5.2 熔融指数（MI）

5.3 动态热机械分析（DMA）

5.4 差示扫描量热法（DSC）

5.5 PPES-b-MCPA6对PPES/PA6热性能的影响

5.6 力学性能

5.7 断面形貌分析（SEM）

本章小结

第6章 PPES-b-MCPA6对PPES的加工改性研究

6.1 haake转矩流变测试

6.2 熔融指数（MI）分析

6.3 热重分析（TG）

本章小结

第7章 结论

参考文献

致谢

个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果